1100mm 型钢钻孔机

D11

BeamLine D11 智慧型钢钻孔机｜全球钢构厂指名的全能主力旗舰，定义工业4.0 智慧加工新标准

集结Ø50 mm 钨钢钻孔、M24 重型攻牙、18 把高容量ATC 与全套腹板/翼板动态实测补偿于一身，为高层建筑与大型厂房提供零失误的极致产能。

高聖BeamLine 家族中全球销量最高、技术最成熟的旗舰标竿！专为高强度、大批量且追求极致精度的现代大型钢构企业而生。

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重型机构设计确保最大加工条件下加工各式型钢，包括角钢、槽钢、管材、H 型钢等。
我们的数控双边角度锯切以及采用自动进／出料系统，帮助您实现自动化制造和管理。
配备先进的工业电脑、CNC控制器、可导入和导出DSTV文件的编程软件。

机器特性

9 轴同步伺服控制与Ø50 mm 钨钢钻孔及M24 攻牙：配置于腹板与翼板的三组主轴，拥有独立9 轴伺服控制。主轴具备高扭矩输出，支援最高Ø50 mm 高速钨钢钻头切削与M24 x P3 重型攻牙，轻松征服厚壁型钢。
18 把高容量直列式自动换刀系统(ATC)：三主轴各配置6 把刀具的独立刀库，全机高达18 把刀具容量，支援复杂多孔径工单的完全无人化连续加工。
加长型高刚性主轴鼻端设计：采用加长型鼻端结构设计，大幅强化主轴刚性，能有效吸收高负载切削震动，抑止刀具共振（Chatter），确保高品质孔壁表面并延长刀具寿命。
全套腹板与翼板动态实测与座标偏置补偿系统：
刀具长度自动量测：换刀后自动感应并校准刀具长度，消除累积误差。
腹板与翼板动态实测：加工前自动感应型钢实际高度、翼板宽度与腹板偏心位置，由系统自动进行动态座标偏置补偿，确保钻孔永远精准部位于几何中心。
自动长度侦测：自动校对投入材料长度，防止人为拿错料或尺寸不符。
适用型材尺寸：加工范围涵盖100 mm 至1,100 mm（最大加工断面：1,100 x 500 mm）。
支援型材种类：H 型钢、I 型钢、槽钢、L 角钢、方管/矩形管及厚金属平板。
复合加工能力：高速钨钢钻孔（最高Ø50 mm）、M24 x P3 重型攻牙、零件刻字、划线/焊接线标注与多种复合铣孔工艺。
自动化产线串接与Job List 自动汇入：可与高聖双边±60° 旋转带锯床进行一字型（I-Line）或Y 字型（Y-Line）自动化串接。配合专用排版软体，自动将锯切指令（Job List）直接汇入带锯床控制器。
CPC IIoT 预测性维护与刀具健康诊断：运用AI 模型评估刀具磨损与信心值（Confidence Value），以绿/黄/红三色灯号预测刀具剩余寿命，并提供3 分钟异常即时推播。

产品技术规格

机型		D11
名称		型钢钻孔机
加工能力	H型钢最小加工能力	100 x 100 mm
	H型钢最大加工能力	1100 x 500 mm
	槽钢最小加工能力	150 x 75 mm
	槽钢最大加工能力	380 x 100 mm
	方管最小加工能力	100 x 100 mm
	方管最大加工能力	500 x 500 mm
	角钢加工能力	100 x 100 mm
	钢板加工能力	10 x 1100 cm
虎钳夹持	夹爪最低夹持高度	0 mm
	夹爪最高夹持高度	500 mm
	夹爪最大夹持厚度	50 mm
	夹爪最小夹持厚度	5 mm
	虎钳最小宽度	100 mm
	虎钳最大宽度	1100 mm
	虎钳最大高度(需调整虎钳滚轮)	500 mm
	虎钳最小高度(需调整虎钳滚轮)	0 mm
刀具长度限制		250 ~ 450 mm
钻孔能力		Ø8 ~ Ø50 mm
主轴与刀具	自动换刀系统	标准配置(STD)
	刀库数量(SP1; SP2; SP3)	6; 6; 6
	刀把形式	BT40 伺服马达
	主轴最高转速	6,000 RPM
	主轴输出功率	18 kW
	数控轴数(CNC)	2 + 2 + 2
送料进给与结构	夹爪送料速度	< 2tons 20m
	工作台面高度	850 mm
	除屑机类型	电动链板式
	冷却与喷雾系统	中喷系统	标配
	冷却与喷雾系统	外喷系统	标配