1100mm 型鋼鑽孔機

D11

BeamLine D11 智慧型鋼鑽孔機｜全球鋼構廠指名的全能主力旗艦，定義工業 4.0 智慧加工新標準

集結 Ø50 mm 鎢鋼鑽孔、M24 重型攻牙、18 把高容量 ATC 與全套腹板/翼板動態實測補償於一身，為高層建築與大型廠房提供零失誤的極致產能。

高聖 BeamLine 家族中全球銷量最高、技術最成熟的旗艦標竿！專為高強度、大批量且追求極致精度的現代大型鋼構企業而生。

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重型機構設計確保最大加工條件下加工各式型鋼，包括角鋼、槽鋼、管材、H 型鋼等。
我們的數控雙邊角度鋸切以及採用自動進／出料系統，幫助您實現自動化製造和管理。
配備先進的工業電腦、CNC控制器、可導入和導出DSTV文件的編程軟件。

機器特性

9 軸同步伺服控制與 Ø50 mm 鎢鋼鑽孔及 M24 攻牙：配置於腹板與翼板的三組主軸，擁有獨立 9 軸伺服控制。主軸具備高扭矩輸出，支援最高 Ø50 mm 高速鎢鋼鑽頭切削與 M24 x P3 重型攻牙，輕鬆征服厚壁型鋼。
18 把高容量直列式自動換刀系統 (ATC)：三主軸各配置 6 把刀具的獨立刀庫，全機高達 18 把刀具容量，支援複雜多孔徑工單的完全無人化連續加工。
加長型高剛性主軸鼻端設計：採用加長型鼻端結構設計，大幅強化主軸剛性，能有效吸收高負載切削震動，抑止刀具共振（Chatter），確保高品質孔壁表面並延長刀具壽命。
全套腹板與翼板動態實測與座標偏置補償系統：
刀具長度自動量測：換刀後自動感應並校準刀具長度，消除累積誤差。
腹板與翼板動態實測：加工前自動感應型鋼實際高度、翼板寬度與腹板偏心位置，由系統自動進行動態座標偏置補償，確保鑽孔永遠精準部位於幾何中心。
自動長度偵測：自動校對投入材料長度，防止人為拿錯料或尺寸不符。
適用型材尺寸：加工範圍涵蓋 100 mm 至 1,100 mm（最大加工斷面：1,100 x 500 mm）。
支援型材種類：H 型鋼、I 型鋼、槽鋼、L 角鋼、方管/矩形管及厚金屬平板。
複合加工能力：高速鎢鋼鑽孔（最高 Ø50 mm）、M24 x P3 重型攻牙、零件刻字、劃線/焊接線標註與多種複合銑孔工藝。
自動化產線串接與 Job List 自動匯入：可與高聖雙邊 ±60° 旋轉帶鋸床進行一字型（I-Line）或 Y 字型（Y-Line）自動化串接。配合專用排版軟體，自動將鋸切指令（Job List）直接匯入帶鋸床控制器。
CPC IIoT 預測性維護與刀具健康診斷：運用 AI 模型評估刀具磨損與信心值（Confidence Value），以綠/黃/紅三色燈號預測刀具剩餘壽命，並提供 3 分鐘異常即時推播。

產品技術規格

機型		D11
名稱		型鋼鑽孔機
加工能力	H型鋼最小加工能力	100 x 100 mm
	H型鋼最大加工能力	1100 x 500 mm
	槽鋼最小加工能力	150 x 75 mm
	槽鋼最大加工能力	380 x 100 mm
	方管最小加工能力	100 x 100 mm
	方管最大加工能力	500 x 500 mm
	角鋼加工能力	100 x 100 mm
	鋼板加工能力	10 x 1100 cm
虎鉗夾持	夾爪最低夾持高度	0 mm
	夾爪最高夾持高度	500 mm
	夾爪最大夾持厚度	50 mm
	夾爪最小夾持厚度	5 mm
	虎鉗最小寬度	100 mm
	虎鉗最大寬度	1100 mm
	虎鉗最大高度(需調整虎鉗滾輪)	500 mm
	虎鉗最小高度(需調整虎鉗滾輪)	0 mm
刀具長度限制		250 ~ 450 mm
鑽孔能力		Ø8 ~ Ø50 mm
主軸與刀具	自動換刀系統	標準配置 (STD)
	刀庫數量 (SP1; SP2; SP3)	6; 6; 6
	刀把形式	BT40 伺服馬達
	主軸最高轉速	6,000 RPM
	主軸輸出功率	18 kW
	數控軸數 (CNC)	2 + 2 + 2
送料進給與結構	夾爪送料速度	< 2tons 20m
	工作臺面高度	850 mm
	除屑機類型	電動鏈板式
	冷卻與噴霧系統	中噴系統	標配
	冷卻與噴霧系統	外噴系統	標配