感測器安裝架

通用設計的感測器安裝架,各種機台無所不裝

通用設計的感測器安裝架,各種機台無所不裝

感測器安裝架

各式感測器支架、適用安裝於不同的機台

如何在不汰換舊機台的情況下,讓工廠現有設備實現數位化?
此配件的核心功能
對於許多中小型工廠的老闆來說,邁向智慧製造的最大障礙,往往是為了獲取數據而不得不花大錢汰換掉還很好用的舊機器。傳統舊機台通常沒有 PLC 控制器,要進行數位化整合不僅複雜,還常需要鑽孔、重新拉線等破壞性改裝,風險極高。此外,市面上一般的感測器若缺乏專業支架,很容易因為機台震動而鬆脫或對位偏差,導致抓取到的數據失真,甚至讓系統失效。
高聖 智能轉向安裝架(Smart Swivel Brackets)(包含在可攜式感測器工具組中)徹底解決了這些痛點。這套安裝架專為「磁吸式快速安裝」而生,不需任何工具,現場操作員只要幾分鐘就能輕鬆固定好感測器,完全不傷機台原本的結構。搭配「防呆智能接頭(Error-Proof)」設計,為高頻偵測提供了堅固且抗震的基礎。它把複雜的大數據工程,變成像組裝家電一樣簡單的「隨插即看(Plug & See)」防護罩,實質守住您的工廠利潤。


帶鋸床監測用可攜式感測器安裝支架

如何在不汰換舊機台的情況下,讓工廠現有設備實現數位化? 專為既有設備升級設計的無損感測器快速安裝硬體

高聖可攜式感測器工具組可透過可調式智能轉向安裝支架(Smart Swivel Brackets),協助將高頻振動、電流等監測感測器快速安裝於既有帶鋸床。支架配置需依機台表面、感測方向、現場振動環境與可用空間評估,以維持穩定的感測器固定與高品質的可重複量測訊號。

我們解決的工廠痛點

  • 淘汰堪用舊機器的昂貴代價:傳統舊型機台通常缺乏 PLC 控制器或聯網能力,要實現數位化往往得面臨汰換整台機器的昂貴代價,或者需要進行風險極高的破壞性改裝(如機身鑽孔、改動原本 PLC 配線)。
  • 一般感測器震動鬆脫與數據失真:金屬切削過程伴隨極強烈的物理震動。市面一般的通用感測器若缺乏專用支架,容易在多班制連續運轉下鬆脫、移位或發生角度偏差,導致收集到的訊號嚴重失真。
  • 昂貴材質切削的高損耗風險:在航太、精密模具或重型鋼構領域,處理高硬度/高價合金(如鈦合金、鎳基合金等)時,一旦因感測器訊號不良而漏偵測到刀具異常磨耗,極易發生意外斷刀,導致昂貴工件整塊報廢。

核心功能與組件規格

  • 智能轉向安裝支架 (Smart Swivel Brackets):專門應對多角度量測需求,免工具即可靈活調整感測器面向,幫助維持穩定的感測器空間對位與量測強度。
  • 可攜式外掛感測套件 (Portable Sensor Tools):標準套件收納於防護提箱,內含 8 組通用轉向支架與 8 顆外掛式感測器(包含 11k 高頻振動感測、3 組主軸電流感測、速度反射器及位置偵測感應)。
  • HMI 螢幕智慧校正與適應:感測器隨插即用,移動位置後,操作員只需透過人機介面(HMI)點選即可自動校準,不需 IT 工程師到場調整。
  • 防呆智能接頭 (Error-Proof Smart Connectors):硬體端採用特殊防呆插槽設計,例行保養清潔拔除後,能防堵重新接線時發生插錯孔、短路或設定混亂的風險。
圖 1 圖 2 圖 3 圖 4 圖 5 圖 6 圖 7 圖 8

專為難切削材質加工設計

本系統特別適合高頻繁處理以下高單價、高切削難度金屬的加工現場,可確保高頻振動監測數據始終精準乾淨:

  • 鈦合金 (Titanium Alloys, 如 Ti 6-4)
  • 鎳基/高溫合金 (Inconel, 如 Inconel 718, 625)
  • 高階不鏽鋼 (Premium Stainless Steel, 如 PRODEC 316L, 17-4 PH)

導入前評估:何時您「不需要」本工具套件

  • 僅需基礎稼動追蹤:若工廠現階段僅需追蹤機台「開機/關機/待機」等時間,選用輕量化 CPC-LITE 系統即可滿足,不需額外加裝此高頻 8 感測器支架套件。
  • 已配備高聖新一代智慧帶鋸機:若您新採購的是高聖新世代智慧型帶鋸床,機台內部通常已原生內建 CPC/CPC Connect 感測功能,不需額外購買此外部改裝套件。

⚠ 磁吸與免工具安裝之技術注意事項

磁吸或免工具快速安裝的可行性,取決於安裝位置的機台表面材質(須為吸磁鋼材)、平整度、現場工作溫度、油污殘留、重切削振動頻率以及線材保護安全區域。雖然外外掛套件能加速部署並減少機台結構破壞,但安裝後仍必須由受訓技術人員確認感測器偵測方向、實體固定強度、多班制下的線材防切屑保護,以及軟體端回傳的量測訊號品質,不能單憑快速便利安裝而省略標準技術驗證程序。

實地驗證與量化效益

在高聖跨越全球 80 國的運作實績中(如美國 AeroCom 與歐洲重型鋼構 L 公司),本感測器與安裝架整合套件,為現場平均帶來立竿見影的改善:

  • 📈︎ 預防並阻止了高達 150 小時 的非計劃性故障停機時間。
  • ⏱ 例行檢修與疑難排查時間顯著降低 33% 左右。
  • ⚡︎ 為舊機台實質增長了將近 50 小時 的有效稼動加工時間。

導入評估與詢價前準備

為加快高聖技術團隊為您評估的效率,請您在發送詢價時儘可能提供:

  1. 預備升級的帶鋸床品牌、型號與出廠年份。
  2. 欲安裝監測位置之機台局部實體照片(以便確認表面結構與可用空間)。
  3. 現場的主要鋸切材料牌號、規格,以及現場的油霧、溫度條件。
  4. 工廠目前可接受的安裝與拉線方式。

高聖公司簡介

高聖精密機電股份有限公司是台灣一家專業在金屬加工機械製造產業的製造商。成立於西元1976年並擁有超過50年的帶鋸機, 鋸床, 鑽孔機製造經驗, 高聖總是可以達到客戶各種品質要求。