밴드쏘 기계에 대한 생산 라인 계획
우리는 기계, 자재, 인력 및 안전을 고려하여 생산 처리량을 최적화하는 데 도움을 드립니다.
“내 밴드톱 기계는 생산 라인에 어떻게 적합해야 할까요?” 이것은 새로운 장비를 구매할 때 자주 묻는 질문 중 하나입니다. 고려해야 할 많은 요소가 있습니다:
• 기계가 차지할 바닥 면적은 얼마인가요?
• 자재의 길이는 얼마이며, 어떤 방향으로 들어오고 나가야 하나요?
• 작업자를 어떻게 배치하고 생산 구역에서 안전하게 지켜야 하나요?
• 바닥이 절단 및 정밀 가공을 위한 충분히 단단하고 평평한가요? 기초를 다시 해야 하나요? 그렇다면 어떻게 해야 하나요? 얼마나 많은 하중을 견딜 수 있어야 하나요? 모든 장비의 적절한 수평을 맞추어 절단 품질을 보장하기 위해 얼마나 평평해야 하나요?
• 기계가 과대하면, 자재와 인력이 너무 많이 위아래로 이동하지 않도록 기초를 파야 할까요? 그렇다면 얼마나 깊이 파야 하나요? 어떤 다른 잠재적 위험 요소를 살펴봐야 하나요?
• 전원 공급 장치는 어디에 있나요? 전원 케이블은 어떻게 배치해야 하며, 얼마나 길어야 하나요? 보호 스위치는 있나요?
• 안전 펜스와 안전 문은 어디에 배치해야 하나요?
• 칩은 어디로 가야 하나요? 기계의 어떤 부분을 유지보수해야 하나요? 이러한 유지보수 지점을 쉽게 접근할 수 있도록 어떻게 만들어야 하나요?
• 다른 기계와의 작업 프로세스를 간소화해야 합니다. 이러한 다양한 기계들이 협력하도록 어떻게 만들 수 있을까요?
고려할 사항이 많지만, 이 모든 것을 Cosen 팀에 맡길 수도 있습니다. 현장 방문 후, 제안된 레이아웃과 함께 추천 사항을 드리겠습니다. 성공적인 턴키 프로젝트는 종종 여러 번의 논의가 필요합니다. 새로운 생산 시스템이 시작되어 수익을 창출할 때까지 이 과정을 함께 진행하게 되어 기쁩니다.
생산 라인 계획:
생산 현장 점검 -> Cosen이 생산 계획 제안을 제공합니다 -> 프로젝트 범위를 확인하고 제안서를 작성합니다.
생산 현장 점검
체크리스트에는 사용 가능한 바닥 공간, 지정된 기계 위치, 기초 상태, 칩 배출, 작업자 이동, 전원 공급 배치 등이 포함됩니다.
제안서
Cosen은 프로젝트 시작 전에 필요한 준비 사항을 알 수 있도록 생산 레이아웃 도면 및 자세한 설명을 포함한 제안을 제공합니다. 우리의 제안에는 다음이 포함됩니다:
• 기계 배치도
• 전원 공급 계획
• 롤러 테이블 배치가 포함된 자재 입출고 계획
• 기초 일러스트
• 안전 펜스 계획
• 칩 제거 배치
프로젝트 범위 확인 및 제안하기
함께 작업 범위를 확인한 후 공식 가격 제안을 드립니다.