Téléchargez l'application Sawlogix de Cosen et surveillez l'état de la machine 24h/24 et 7j/7 (pour les machines connectées en ligne uniquement*) | Intégrez des robots de pointe dans votre processus de fabrication

L'application Sawlogix fournie par Cosen est disponible pour les utilisateurs d'Android et d'iPhone. | Les scies à ruban de marque Cosen sont disponibles à la vente dans 80 pays, y compris en Amérique du Nord (Depuis 1989), Cosen a, dès le départ, clairement défini sa mission de rivaliser directement avec les meilleurs au monde.

L'application Sawlogix fournie par Cosen est disponible pour les utilisateurs d'Android et d'iPhone.

Connexion de la machine à scie à ruban à l'application

Téléchargez l'application Sawlogix de Cosen et surveillez l'état de la machine 24h/24 et 7j/7 (pour les machines connectées en ligne uniquement*)

Cosen fournit des machines et des dispositifs connectables à Internet pour permettre la communication entre l'usine et Internet. L'application Sawlogix est disponible pour les utilisateurs d'Android et d'iPhone à télécharger et à activer immédiatement. Grâce à Sawlogix, vous pouvez vérifier l'état des machines à tout moment, surveiller les données de coupe clés et recevoir des alertes précoces et être informé des anomalies. Peu importe quand et où vous êtes, vous pouvez être assuré du progrès de la production.
L'application Sawlogix de Cosen dispose d'une interface simple et conviviale, est super facile à maîtriser en quelques secondes, et vous aide à mieux comprendre votre machine.
 
Pour en savoir plus sur la façon dont Cosen peut vous aider à connecter votre machine en ligne et pourquoi vous devriez le faire, veuillez nous contacter dès aujourd'hui.


Surveillance mobile de la scie à ruban Sawlogix

Comment gérer un atelier de machines à distance sans anxiété constante ? Transformez la maintenance passive en prévention proactive avec votre salle de guerre mobile 24/7 !

Présentation de la page

Sawlogix permet aux machines connectées compatibles d'afficher l'état de la machine, les informations de coupe sélectionnées, les alarmes et les notifications sur des appareils iOS ou Android. Les données disponibles dépendent de la machine, de la configuration CPC ou CPC Connect, des autorisations de compte et de l'état du réseau.

Problèmes résolus

En tant que propriétaire d'atelier ou responsable de production, quitter le sol de fabrication ne devrait pas signifier perdre le contrôle de votre entreprise. Gérer un atelier sans visibilité mobile en temps réel expose votre organisation à de graves lacunes opérationnelles :

  • Anxiété de gestion à distance : Lorsque votre atelier utilise un mélange de différentes marques d'équipement ou de machines anciennes, il est presque impossible de suivre la véritable utilisation des machines et l'avancement des projets en temps réel, à moins que vous ne soyez physiquement à côté de la machine.
  • Piège à déchets de matériau et à retouche : Différents matériaux nécessitent des paramètres de coupe stricts et précis.S'appuyer uniquement sur le jugement subjectif ou la mémoire d'un opérateur augmente considérablement le risque de mélanges de matériaux et d'erreurs de configuration, entraînant des matériaux ruinés et des déchets coûteux.
  • Coûts de lutte contre les incendies réactifs : Sans des informations basées sur les données, la maintenance est entièrement passive : vous ne réparez une machine qu'après qu'une lame se casse ou qu'un moteur tombe en panne.Cette approche réactive entraîne des temps d'arrêt imprévus coûteux et des zones d'ombre concernant les causes profondes de l'usure des équipements.

Quatre valeurs mobiles fondamentales

Cette application vous libère du sol de l'atelier en transformant votre smartphone en un centre de commandement 24/7 :

  1. Centre de Commandement Mobile 24/7 : Surveillez les données critiques de découpe, les pourcentages d'achèvement des ordres de travail et les statuts des machines en temps réel depuis n'importe où dans le monde, permettant des décisions administratives très flexibles.
  2. Mesures de protection des alertes proactives : Recevez des notifications push instantanées et des messages d'avertissement directement sur votre téléphone dès qu'il y a des anomalies de coupe, des baisses de santé de la lame ou des pics de puissance.Cela permet à votre équipe d'intervenir immédiatement, protégeant ainsi des matières premières coûteuses d'être ruinées.
  3. Maintenance préventive proactive : Exploitez la télémétrie en temps réel pour remplacer les lames et entretenir les composants avant que des pannes catastrophiques ne se produisent, capturant des économies de maintenance cachées et maximisant la durée de vie des machines.
  4. Aucune barrière de formation : Conçu avec une interface hautement intuitive et conviviale que les opérateurs et les responsables de salle peuvent maîtriser en quelques secondes, éliminant instantanément les coûts élevés d'intégration et de formation du personnel.

Compatibilité et limites de connexion

Pour garantir une configuration système stable et sécurisée, veuillez examiner les limites techniques suivantes avant le déploiement :

  • Exigences en matière de réseau et de connexion : La machine doit disposer d'une connectivité compatible ou d'un appareil de collecte et de communication de données approuvé.La disponibilité du Wi-Fi, du réseau filaire ou du réseau cellulaire ainsi que les politiques de connexion externe et de gestion des comptes de l'entreprise doivent être confirmées.
  • Compatibilité matérielle universelle : Conçu pour une compatibilité maximale entre les marques et les machines anciennes.En connectant le matériel hôte de collecte de données CPC Plug & See de Cosen's, vous pouvez instantanément diffuser des données de n'importe quelle marque ou âge de scie à ruban.
  • Support de la plateforme et des appareils portables : La disponibilité des plateformes mobiles, les protocoles de notification push et les schémas de configuration des comptes (y compris les autorisations de changement multi-installations) doivent être vérifiés selon la dernière version de l'application et le contrat système.Le support de l'Apple Watch est soumis à la version actuelle du logiciel.
  • Limitations de sécurité et de livraison : La livraison des notifications est affectée par les réseaux de télécommunication, les charges des serveurs, les paramètres des appareils mobiles et les autorisations de compte.L'application complète les inspections sur site et les rapports de gestion, mais ne remplace pas les dispositifs de sécurité des machines, l'opération locale ou les procédures de maintenance formelles.

Étude de cas et avantages quantifiés

En mettant des données d'usine en temps réel directement dans les poches (et sur les poignets) des décideurs, Cosen aide les fabricants à récupérer des heures de production perdues :

  • Usinage de Précision Aérospatial (AeroCom, USA): AeroCom, un fabricant de pièces aérospatiales de premier plan aux États-Unis, a complètement révolutionné son flux de travail en utilisant cette application.Le propriétaire de l'usine gère désormais la production directement depuis sa Apple Watch.Il reçoit une notification push au moment où un cycle de coupe intensif est terminé, sort pour récupérer le matériel fini et évite complètement de perdre des heures à surveiller la machine de manière excessive.
  • Performance des champs mesurés : En moyenne, les ateliers mettant en œuvre ce cadre intégré mobile réalisent des améliorations opérationnelles immédiates :
    • Jusqu'à 150 heures d'arrêt imprévu des équipements évitées.
    • Une réduction moyenne de 33 % des heures de maintenance de routine et de dépannage.
    • Jusqu'à 50 heures de temps de fonctionnement supplémentaire des machines générées.

Synergie entre logiciels et matériels

L'application SAWLOGIX est l'interface logicielle mobile premium qui vous libère du sol. Cependant, elle ne peut pas fonctionner dans un vide. Pour alimenter des métriques en direct sur votre téléphone, le matériel hôte de collecte de données physique (tel que CPC-GO ou CPC-LITE) est nécessaire pour capturer les signaux bruts des machines sur le sol et les diffuser dans le cloud.

[Guide d'évaluation et d'enquête sur la mise en œuvre (CTA)]

Veuillez fournir les détails suivants lors de l'envoi d'une demande afin que Cosen puisse confirmer la configuration optimale de Sawlogix et CPC :

  1. La marque, le modèle, l'année et le nombre total de scies à ruban à surveiller.
  2. Conditions de connectivité réseau sur site actuelles (Wi-Fi, Ethernet câblé, ou si un téléchargement cellulaire est nécessaire).
  3. Métriques requises à visualiser et le nombre attendu d'utilisateurs mobiles.
  4. Préférences de notification spécifiques et toutes restrictions de sécurité informatique internes.

Connexion de la machine à scie à ruban à l'application | Solutions de ligne d'assemblage automatisée de pointe pour la fabrication moderne

Cosen Mechatronic, basé à Hsinchu, Taïwan depuis 1976, est un fabricant de premier plan de scies à ruban CNC de haute qualité. Spécialisé dans des solutions innovantes et précises pour les industries automobile, aérospatiale et de la construction, Cosen garantit fiabilité et efficacité dans tous ses produits. Engagé envers une performance supérieure et un support client complet, Cosen Mechatronic améliore la productivité et l'efficacité opérationnelle à l'échelle mondiale.

Cosen a été classé comme la marque d'équipement de sciage n° 1 par U.S. Metal Center News en 2015, 2022, 2023 et 2024. En 2016, l'entreprise a lancé la première application de prévision de performance et de santé de sciage de l'industrie 4.0 au monde - se positionnant comme le leader technologique dans la fabrication de scies à ruban. Cosen fabrique une variété de scies à ruban conçues pour couper des matériaux métalliques, distribuant ses produits dans le monde entier. Avec une vaste expérience et une expertise dans la fabrication de scies à ruban, nous proposons une gamme diversifiée de capacités de coupe adaptées aux exigences des industries telles que la construction, l'automobile, le transport, la production d'énergie éolienne, et au-delà.

Cosen fournit aux clients des solutions de lignes d'assemblage automatisées depuis 1976, en utilisant une technologie avancée et 50 ans d'expérience pour garantir que les exigences de chaque client sont satisfaites.