Mesin Gergaji Pita Kerangka Miring Vertikal Semi-Automatis 20" x 26"
V-2026NC
Mesin Gergaji Pita Vertikal Semi-Automatis
LAYANAN CLOUD MACHINE Cerdas yang dapat terhubung
Pemotongan miter ganda yang serbaguna - Kerangka gergaji miring secara hidrolik ke sudut mana pun antara 60° ke kiri dan kanan, membuat pemotongan miter sangat serbaguna dan mudah.
Mitering cepat & akurat melalui penentuan sudut otomatis - Masukkan sudut mitering yang diinginkan melalui layar sentuh HMI, dan rangka gergaji akan berputar secara otomatis, pertama dengan cepat kemudian dengan halus untuk memposisikan ke sudut yang tepat dengan akurasi 0,1°.
Kerangka gergaji miring 0° hingga 5° - Kerangka gergaji dapat dimiringkan secara manual dari 0° hingga 5° ke depan untuk mencapai hasil pemotongan terbaik untuk berbagai bentuk material.
Fitur Standar
- Panjang bilah dapat disesuaikan hingga 5 derajat.
- Meja kerja all-in-one yang kokoh.
- Kotak gigi terhubung langsung dengan motor.
- Kecepatan bilah yang dikendalikan inverter.
- Vise gear rak hidrolik.
- Pengontrol ketegangan bilah hidrolik dengan pengukur tekanan.
- Lengan panduan hidrolik yang bergerak di panduan linier.
- Layar sentuh HMI 7" dengan umpan balik kode kesalahan.
- Pembacaan instan pada kecepatan bilah dan sudut miter.
- Laju umpan dan katup tekanan umpan yang dapat bervariasi tanpa batas.
- Katup tekanan penjepit.
- Sisipan karbida dengan rol panduan.
- Sistem pendingin integral.
- Lampu kerja.
Aksesoris Opsional
- Sistem semprotan pendingin kabut
- Meja rol berat
- Koneksi BPK
Spesifikasi
| Model | V-2026NC | |||
|---|---|---|---|---|
| Nama | Gergaji Pita Pemotongan Miter Ganda Hidrolik Semi-Automatis Vertikal | |||
| Kapasitas Maks. | Sudut (Miter) | 0° Sudut Bilah (Horizontal x Vertikal) | Kemiringan Bilah 5° (Horizontal x Vertikal) | |
| 90° | 510 x 660 mm (20,0 x 26,0 in.) | 510 x 610 mm (20,0 x 24,0 in.) | ||
| 135° | 510 x 465 mm (20,0 x 18,3 in.) | 510 x 425 mm (20,0 x 16,7 in.) | ||
| 150° | 510 x 325 mm (20,0 x 12,7 in.) | 510 x 300 mm (20,0 x 11,8 in.) | ||
| 45° | 510 x 435 mm (20,0 x 17,1 in.) | 510 x 400 mm (20,0 x 15,7 in.) | ||
| 30° | 510 x 265 mm (20,0 x 10,4 in.) | 510 x 250 mm (20,0 x 9,8 in.) | ||
| Bulat | - | - | ||
| Persegi | - | - | ||
| Pemotongan Bundel | Klem Atas Depan | 475 x 475 mm (18,7 x 18,7 in.) | ||
| Klem Atas Belakang | ||||
| Gergaji | Kecepatan | 20 - 100 m/menit (66 - 328 ft/menit) | ||
| Dimensi (P x L x T) | 5.230 x 34 x 1,1 mm (206 x 1¼ x 0,042 in.) | |||
| Tekanan | 30 - 34kg / cm² (Toleransi: +1 - +2 kg / cm²) | |||
| Tegangan | Hidrolik dengan deteksi kerusakan bilah otomatis 2200 - 2300kg / cm² (Toleransi: +100 - +150 kg / cm²) | |||
| Panduan | Karbid tungsten yang dapat dipertukarkan | |||
| Pembersihan | Sikat kawat baja | |||
| Keluaran listrik | Motor mata gergaji | 7.5 HP (5.5 kW) | ||
| Pompa hidrolik | 1 HP (0.75 kW) | |||
| Pompa pendingin | 1/4 HP (0.18 kW) | |||
| Komponen Lainnya | ------------------------- | |||
| Wadah Cairan UNIT: L | Cairan Hidrolik | 85 L (22,4 gal) | ||
| Cairan Pendingin | 130 L (34,3 gal) | |||
| Penjepit Vise | Metode Kontrol | Hidrolik dengan silinder penuh | ||
| Kapasitas Penjepitan Minimum | 0 mm | |||
| Tekanan Penjepitan | ------------------------- | |||
| Panjang Sisa | ------------------------- | |||
| Pemberian Makan | Metode Kontrol | ------------------------- | ||
| Tarikan Berat Material Penjepit Vise | ------------------------- | |||
| Kecepatan | ------------------------- | |||
| Stroke Tunggal | ------------------------- | |||
| Beberapa stroke | ------------------------- | |||
| Meja Kerja | Tinggi Meja Kerja | 1.035mm (40.7 in.) | ||
| Kapasitas Berat | ------------------------- | |||
| Berat | Berat Bersih | 2.180 kg (4.806 lb) | ||
| Berat Kotor | 2.310 kg (5.092 lb) | |||
| Ruang Lantai | (P x L x T) | 2.861 x 2.675 x 2.536 mm (112 x 105 x 99 in.) | ||
| Lingkungan Operasi | Suhu (° C) | 5 - 40° C (41 - 104° F) | ||
| Kelembapan (%) | 30 - 85% (tanpa kondensasi) | |||
* Desain dan spesifikasi dapat berubah tanpa pemberitahuan & kewajiban.
* Mesin dapat ditampilkan dengan beberapa opsi.
Tipe Gergaji
- Vertikal
Otomatisasi
- Otomatis
Gelar uskup
- Miter Ganda
Lini Produksi
- Kerangka Miring Vertikal
Kapasitas-Tinggi Maks. (mm)
- ≦660
Kapasitas-Lebar/Throat Maks. (mm)
- ≦510
Klem Atas-Min.~Tinggi Maks. (mm)
- ≧475
Lebar Bilah / Gergaji Lingkaran (mm)
- 34
Kecepatan Bilah Min.~Max. (M/menit)
- 20~100
Sudut putar Min.~Max. (゚)
- 0~60
- Video
- Unduh
- Solusi Terkait
Jadikan Umur Alat Terlihat, Mesin Terlihat dengan Sistem CPC (Cloud Predictive Computing) dari Cosen
Sistem diagnosis kesehatan mesin CPC (Cloud, Predictive, Computing) yang disajikan oleh Cosen dan Mechalogix dapat dengan mudah dipasang di berbagai jenis...
Mesin Gergaji Pita Kerangka Miring Vertikal Semi-Automatis 20" x 26" | Peralatan Otomasi Presisi Tinggi untuk Manufaktur yang Efisien
Cosen Mechatronic, yang berbasis di Hsinchu, Taiwan sejak 1976, adalah produsen terkemuka dari Mesin Gergaji Pita Kerangka Miring Vertikal Semi-Automatis 20" x 26" berkualitas tinggi dan gergaji pita CNC.Mengkhususkan diri dalam solusi inovatif dan tepat untuk industri otomotif, dirgantara, dan konstruksi, Cosen memastikan keandalan dan efisiensi di semua produknya.Didedikasikan untuk kinerja superior dan dukungan pelanggan yang komprehensif, Cosen Mechatronic meningkatkan produktivitas dan efisiensi operasional secara global.
Cosen dinilai sebagai Merek Peralatan Pemotongan No. 1 oleh U.S. Metal Center News pada tahun 2015, 2022, 2023, dan 2024. Pada tahun 2016, perusahaan meluncurkan Aplikasi Prognosis Kinerja & Kesehatan Pemotongan Industri 4.0 pertama di dunia - memposisikan dirinya sebagai pemimpin teknologi dalam pembuatan gergaji pita. Cosen memproduksi berbagai jenis gergaji pita yang dirancang untuk memotong bahan logam, mendistribusikan produknya ke seluruh dunia. Dengan pengalaman dan keahlian yang luas dalam pembuatan gergaji pita, kami menyediakan berbagai kemampuan pemotongan yang disesuaikan untuk memenuhi tuntutan industri termasuk konstruksi, otomotif, transportasi, pembangkit listrik tenaga angin, dan lainnya.
Cosen telah menyediakan solusi jalur perakitan otomatis kepada pelanggan sejak 1976, memanfaatkan teknologi canggih dan 55 tahun pengalaman untuk memastikan setiap permintaan pelanggan terpenuhi.




