钻孔或锯切加工件的进料送料机构

钻孔或锯切之进料送料动力料架机构/高聖的品牌锯床在80 个国家有销售,其中包括北美地区(自1989 年以来)。从一开始,Cosen 就清楚地将其使命定位为直接与世界上最优秀的竞争对手竞争。

加工件进入钻孔或进入锯切之运送加工件进料机构模组

钻孔或锯切加工件的进料送料机构

钻孔或锯切之进料送料动力料架机构

钻孔或锯切加工之进料送料料架机构模组、安装在入料区或进料区、让料件可以平直的进入机台内加工。可依照生产线需求选择搭配无动力或有动力型款、可以搭配横移靠边系统、让多件料件可以依序的自动进料、达成进料的自动化、可以搭配夹爪进料、做精准的长度控制、使加工精准、快速。或使用动力料架、人为操作使用等。加工件有涵盖:H型钢、角钢、C型钢、I 型钢、方形钢。


厂房一贯化的产线主动脉:终结重型钢材的人工搬运噩梦
在重型型钢加工厂中,处理巨大梁材的核心瓶颈往往不在于锯切或钻孔本身,而是在于极度低效且危险的「物料搬运」。搬运长达20 公尺、重达5 吨的庞大H 型钢,传统上高度依赖天车(起重机)或堆高机反覆吊挂,不仅视线死角多、人员协调耗时,更随时隐藏着吊具滑脱等严重的工安风险。此外,分散的单机作业会导致严重的产线空转——机台钻孔可能只需10 分钟,但人员上下料与重新定位却要耗费半小时以上,让高昂的加工主轴长时间处于无效等待。
高聖全自动型钢进出料与横移输送系统,专为将零散的单机彻底串联为高效能「型钢加工整线(Beam Line)」而设计。透过自动化调度庞大型钢的纵向输送、精准定位与横额横移暂存,本系统能彻底摆脱对天车的频繁依赖、使现场人力需求减半,并全面消除前后制程间的料件等待空窗。

  • 高达5,000 公记(5 吨)的超重载承载力: 整体架构采用对称式重型结构本体,并于核心受力组件导入高刚性FC30 灰铸铁材质。具备极高的抗弯与抗扭刚性,专门抵御重型结构钢材放下时产生的剧大冲击,保证长期重压下机构绝不变形。
  • 坪效极大化的「一字型(I型)」直线产线配置: 舍弃了传统欧美日大厂动辄横跨大片厂房、将锯切与钻孔分离的复杂「Y字型」配置。高聖研发的「一字型」架构能将带锯床与多轴钻孔机无缝串接在一条直线上,大幅压缩场地需求,为寸土寸金的厂房创造最高产值。
  • 智慧横移送料夹爪与油压升降调节: 动力滚轮台搭配强大油压横移系统,能完全依照中央系统的排版节拍,自动将型钢推入、稳固夹持下压或移出至出料暂存区。软硬体的深度整合,确保加工cabin 随时处于最高稼动率,绝不发生断料空转。

打破欧美百万级封闭系统的「跨品牌异质整合」技术
传统欧洲与日本的一线整线大厂,往往要求客户必须购买其全套封闭式的锯切与钻孔设备,才能搭配其自动化输送线,这形成了高昂的品牌绑架门槛。高聖彻底打破了这项壁垒。我们深知许多工厂内早已有运作良好的既有资产,因此高聖的自动化输送系统采用了完全开放式的中央讯号控制架构。不论您厂内现有的旧锯床是他牌还是旧款,高聖都能实现流畅的跨品牌对接,让您用合理的预算升级全自动整线,完美保留既有设备投资。

低价滚轮台与重工业级产线主动脉的本质差异
「便宜机台买得到设备,但买不到长期稳定的产能。」
低价的输送线在图纸上看起大同小异,但由于缺乏足够的结构质量与应力计算,在数吨型钢长期的重击砸压下,滚轮支架会在几年内迅速走位、变形,导致送料追踪精度全面失准。更糟糕的是,预算型设备不具备系统通讯能力。高聖透过极其严苛的数位模拟应力测试与即时机联网通讯,确保每一支钢梁前进的节奏,都与前后端的工具机讯号精准同步。

跨越80 国的重工业整线运作实绩
高聖(Cosen)的智慧型钢整线自动化技术,已在全球80 多个国家的大厂产线中稳定运转。特别是在法规与工安标准极其严格的北美市场,高聖自1989 年起便成立分公司深耕在地,这份数十年的国际实绩,便是设备刚性与系统稳定度跨越气候与高负载考验的最佳证书。
从基础建设的大型梁件到厂房钢构,高聖的进出料横移系统能完美与自家的三主轴ATC 钻孔机及重型带锯床串联,为全球客户建立起仅需1 到2 名操作员即可轻松控管的现代化一贯化作业线。

关键技术问与答

  • 问:我们厂内已经有一台用得好好的他牌旧锯床,这套高聖输送系统真的能跟它对接讯号吗?会不会造成整条线卡死?
  • 答: 老板请完全放心,这正是高聖的强项。系统具备极强的异质讯号包容力,透过高聖首创的外挂式IOT Drive 智慧机上盒与CPC-Connect(For Other brands)整合套件,不论是Fanuc、三菱或西门子等主流控制器,还是较旧、无CNC 介面的PLC 机台(透过Modbus 协定),我们都能顺利拉出讯号。输送系统能精准识别他牌旧锯床何时锯切完毕、何时准备送料,实现完美的跨品牌整线调度。
  • 问:每天面对3 到5 吨的heavy 型钢连续撞击砸压,滚轮与门拱要如何保证长年使用不变形、不走位?
  • 答: 我们的机构在生产前,就必须通过航太级的有限元素分析(FEA)与多体动力学模拟。透过ANSYS 与RecurDyn 软体在虚拟环境中进行上万次的「数位模拟撞击与变形应力测试」,找出结构共振与挠性接触的致命点并预先消除。搭配FC30 高抗拉强度灰铸铁与对称式重型钢骨底座,从根本上确保了长年重载下的几何精度。
  • 问:传统钢构厂格局通常比较狭长或受限,这套庞大的输送系统在格局奇怪的厂房内装得下吗?
  • 答: 这正是高聖专门为空间痛点开发的「一字型产线(I 型)」的最大价值!相较于日本AMADA 或欧洲大厂极度吃空间的「Y 字型」配置,我们的一字型直线设计将锯床与钻孔机串联在同一条向量上,不仅大幅节省左右宽度,更能大幅提升厂房的坪效与土地产值。在规划初期,我们的应用工程师还会使用Hsteel 软体为您的厂房绘制3 3D 视觉化配置图与动线模拟,确保完美容纳后才进行生产安装。

高聖钻孔或锯切加工件的进料送料机构简介

高聖精密機電股份有限公司是台湾一家拥有超过50年经验的专业钻孔或锯切加工件的进料送料机构生产制造商。 我们成立于西元1976年, 在金属加工机械制造产业领域上,高聖提供专业高品质的钻孔或锯切加工件的进料送料机构制造服务,高聖总是可以达成客户各种品质的要求。