320mm Okrągła Automatyczna Pozioma Piła Taśmowa Podwójna Kolumna ALS200 System Automatycznego Załadunku
G320+ALS200
Maszyna do cięcia taśmowego
G320 + ALS200 Automatyczne Rozwiązanie Ładowania | Wysokowydajny Zautomatyzowany System Piłowania
Zwiększ Wydajność i Precyzję dzięki Inteligentnej Linii Produkcyjnej do Piłowania
Maszyna taśmowa G320, zintegrowana z automatycznym systemem załadunku ALS200, oferuje wysoce wydajne i stabilne rozwiązanie do przetwarzania materiałów w różnych branżach. Ten system jest idealny do przetwarzania metali, produkcji stali, części motoryzacyjnych, lotnictwa, ciężkiego sprzętu oraz konstrukcji budowlanych, znacznie zwiększając efektywność produkcji, obniżając koszty pracy oraz zapewniając stały dopływ materiałów i dokładność cięcia.
Piła taśmowa G320 – Stabilna, Wydajna i Precyzyjna
Maszyna piły taśmowej G320 jest zaprojektowana do zastosowań w cięciu o wysokiej wytrzymałości, zapewniając potężne możliwości cięcia i zaawansowany system podawania precyzyjnego.
Struktura o wysokiej sztywności: Zwiększa stabilność, minimalizuje drgania i błędy cięcia
Inteligentna kontrola podawania: Zapewnia stałe wymiary cięcia, redukując odpady materiałowe
Zarządzanie wydłużoną żywotnością ostrzy: Zmniejsza częstotliwość wymiany ostrzy i poprawia efektywność operacyjną
System automatycznego załadunku ALS200 – Automatyczne podawanie do ciężkich zadań
System automatycznego załadunku ALS200 to rozwiązanie do obsługi materiałów o dużej wydajności, zaprojektowane z myślą o potrzebach produkcji na dużą skalę. Może automatycznie załadować pręty okrągłe 3×200mm, 6×100mm, 12×50mm.
Konstrukcja nachylona pod kątem 3 stopni: Poprawia efektywność przesuwania materiałów dla stabilnego podawania
System amortyzacji: Redukuje wstrząsy i hałas, wydłużając żywotność sprzętu
Konstrukcja o podwójnej funkcji: Działa jako ciężki stalowy przenośnik rolkowy, wspierający materiały o wysokości do 325mm × szerokości 380mm
Zastosowania w przemyśle – Bardziej efektywne przetwarzanie piłowania
System G320 + ALS200 jest idealny dla następujących branż i zastosowań:
✅ Zakłady przetwórstwa metali – Zapewnia precyzyjne piłowanie dla produkcji masowej
✅ Produkcja stali – Automatyzuje obsługę materiałów, redukując interwencję manualną
✅ Produkcja części motoryzacyjnych – Zapewnia precyzyjne cięcie dla spójnej jakości części
✅ Przemysł lotniczy – Tnie metale o wysokiej wytrzymałości z poprawioną jakością produkcji
✅ Ciężkie maszyny i budownictwo – Przetwarza materiały dużych rozmiarów, poprawiając efektywność operacyjną
Wybierz G320 + ALS200 dla Wysokowydajnej Zautomatyzowanej Linii Piłującej
Integracja piły taśmowej G320 i automatycznego systemu załadunku ALS200 zwiększa wydajność, wykorzystanie materiału i precyzję cięcia. Zaprojektowany do zastosowań w cięciu o wysokiej wytrzymałości, ten system zapewnia długoterminową stabilność operacyjną i niezawodność, co czyni go idealnym wyborem dla przemysłu metalowego, który zmierza w kierunku inteligentnej produkcji.
Funkcje standardowe
- 7" HMI Ekran dotykowy i kontroler PLC Mitsubishi.
- Można zaprogramować i przechować 100 indywidualnych zadań.
- Automatyczna kompensacja nacięcia.
- Funkcja "Zapisz ostrze".
- Szybkie rozwiązywanie problemów za pomocą systemu informacji zwrotnej o błędach.
- Podwójne imadła chowane.
- Płyty imadła bez zarysowań.
- Pełny hydrauliczny cylinder tłokowy.
- Podzielone imadła przednie.
- Sterowany falownikiem nieskończenie zmienna prędkość ostrza.
- Automatyczne hydrauliczne urządzenie do napinania ostrza.
- Hydrauliczny przenośnik wiórów.
- Tłumik drgań.
- Dekoder wysokości ostrza.
Opcjonalne akcesoria
- Detektor odchylenia ostrza.
- Regulator ciśnienia imadła.
Specyfikacja
Model | G320+ALS200 | ||||
---|---|---|---|---|---|
Nazwa | SNC-100 programowalna automatyczna piła taśmowa do masowej produkcji poziomej z automatycznym załadunkiem + systemem automatycznego załadunku | ||||
Maks. pojemność | Kąt (kąt ścięcia) | 0° | |||
Okrągły | 325 mm (12,7 cala) | ||||
Kwadratowy | 325 mm (12,7 cala) | ||||
Prostokątny (H x W) | 325 x 380 mm (12.7 x 14.9 cal.) | ||||
Cięcie pakietu | Przedni górny zacisk | W: 190 - 300 mm (7.4 - 11.8 in.) H: 70 - 140 mm (2.7 ~ 5.5 in.) | |||
Zacisk tylny górny | |||||
Ostrze piły | Prędkość | 15 - 100 m/min (50 - 328 ft/min) | |||
Wymiary (D x S x W) | 4240 x 34 x 1.1 mm (167 x 1¼ x 0.042 in.) | ||||
Ciśnienie | 30 - 34kg / cm² (Tolerancja: +1 - +2 kg / cm²) | ||||
Napięcie | Hydrauliczny z automatycznym wykrywaniem pęknięcia ostrza 2200 - 2300kg / cm² (Tolerancja: +100 - +150 kg / cm²) | ||||
Przewodnik | Wymienne węgliki tungstenowe | ||||
Czyszczenie | Szczotka druciana ze stali | ||||
Pojemność Barloadera | Dostępna długość | Ø50-100: 4m (157,4 in.), Ø200: 3,8m (149,6 in.) | |||
Średnica | Ø50–200 mm (1,9–7,8 in.) | ||||
Pojemność magazynowa | Ø50 mm (1.9 in.) pręt x 12 szt. Ø100 mm (3.9 in.) pręt x 6 szt. Ø200 mm (7.8 in.) pręt x 3 szt. | ||||
Nośność | Ø100 mm (3.9 in.) pręt x 2 szt. Ø200 mm (7.8 in.) pręt x 1 szt. | ||||
Moc wyjściowa | Silnik piły tarczowej | 5 HP (3,75 kW) | |||
Pompa hydrauliczna | 1 HP (0,75 kW) | ||||
Pompa chłodząca | 1/8 HP (0,09 kW) | ||||
Inne komponenty | ------------------------- | ||||
Zbiornik płynu JEDNOSTKA: L | Płyn hydrauliczny | 35 L (9,2 gal) | |||
Płyn chłodzący | 75 L (19,8 gal) | ||||
Zaciskanie w imadle | Metoda sterowania | Hydrauliczny z cylindrem pełnego skoku, automatyczny NC | |||
Minimalna zdolność zaciskania | 0 mm | ||||
Ciśnienie zaciskowe | 18-28 kg/cm² | ||||
Długość resztkowa | 50 mm (1,9 in.) | ||||
Karmienie | Metoda sterowania | Hydrauliczny, automatyczny NC | |||
Materiał zaciskowy siła ciągu | ------------------------- | ||||
Prędkość | ------------------------- | ||||
Pojedynczy ruch | 403 mm (15,7 in.) | ||||
Wielokrotny ruch | 99 M lub 999 cali | ||||
Stół roboczy | Wysokość | 800 mm (31,4 in.) | |||
Nośność | ------------------------- | ||||
Waga | Waga netto G320 | 1 830 kg (4 034 lb) | |||
Waga brutto G320 | 1 930 kg (4 254 lb) | ||||
Waga netto ALS200 | 1 786 kg (3 937 lb) | ||||
Waga brutto ALS200 | 1,886 kg (4,157 lb) | ||||
Powierzchnia podłogi | G320(D x S x W) | 2,237 x 2,407 x 2,243 mm (88 x 94 x 88 in.) | |||
ALS200(D x S x W) | 2,888 x 1,945 x 1,850 mm (113 x 76 x 72 in.) | ||||
Środowisko pracy | Temperatura (°C) | 5 ~ 40°C (41 ~ 104°F) | |||
Wilgotność (%) | 30 ~ 85% (bez kondensacji) |
* Projekt i specyfikacje mogą ulec zmianie bez powiadomienia i zobowiązań.
* Maszyny mogą być pokazane z niektórymi opcjami.
Rodzaj piły
- Poziomy
Automatyzacja
- Automatyczny
Kąt
- NIE
Typ automatyzacji
- SNC
Linia produkcyjna
- Pozioma-Kolumna
Pojemność-Max. Wysokość (mm)
- ≦325
Pojemność-Max. Szerokość/Przestrzeń (mm)
- ≦380
Pojemność-Okrągła (mm)
- 325
Górny zacisk-Min.~Max. Wysokość (mm)
- 70~140
Szerokość ostrza / Piły tarczowej (mm)
- 34
Prędkość ostrza Min.~Max. (M/min)
- 15~100
- Pobierz
320mm Okrągła Automatyczna Pozioma Piła Taśmowa Podwójna Kolumna ALS200 System Automatycznego Załadunku | Wysokoprecyzyjny sprzęt automatyzacyjny do efektywnej produkcji
Cosen Mechatronic, z siedzibą w Hsinchu na Tajwanie od 1976 roku, jest czołowym producentem wysokiej jakości 320mm Okrągła Automatyczna Pozioma Piła Taśmowa Podwójna Kolumna ALS200 System Automatycznego Załadunku i pił taśmowych CNC.Specjalizując się w innowacyjnych i precyzyjnych rozwiązaniach dla branży motoryzacyjnej, lotniczej i budowlanej, Cosen zapewnia niezawodność i wydajność we wszystkich swoich produktach.Zobowiązani do doskonałej wydajności i kompleksowej obsługi klienta, Cosen Mechatronic zwiększa wydajność i efektywność operacyjną na całym świecie.
Cosen został oceniony jako numer 1 w kategorii marek sprzętu do cięcia przez U.S. Metal Center News w latach 2015, 2022, 2023 i 2024. W 2016 roku firma uruchomiła na świecie pierwszą aplikację Industry 4.0 do prognozowania wydajności i stanu piły taśmowej - pozycjonując się jako lider technologiczny w produkcji pił taśmowych. Cosen produkuje różnorodne piły taśmowe zaprojektowane do cięcia materiałów metalowych, dystrybuując swoje produkty na całym świecie. Z bogatym doświadczeniem i ekspertyzą w produkcji pił taśmowych, oferujemy zróżnicowany zakres możliwości cięcia dostosowanych do potrzeb branż, takich jak budownictwo, motoryzacja, transport, energetyka wiatrowa i wiele innych.
Cosen dostarcza klientom zautomatyzowane rozwiązania linii montażowych od 1976 roku, wykorzystując zaawansowaną technologię i 55 lat doświadczenia, aby zapewnić spełnienie wymagań każdego klienta.