320mm Okrągła Automatyczna Pozioma Piła Taśmowa Podwójna Kolumna ALS200 System Automatycznego Załadunku | Zrewolucjonizuj swoją produkcję za pomocą zaawansowanych systemów mechatronicznych
G320 + ALS200 Automatyczne Rozwiązanie Ładowania | Wysokowydajny Zautomatyzowany System Piłowania
Zwiększ Wydajność i Precyzję dzięki Inteligentnej Linii Produkcyjnej do Piłowania
Maszyna taśmowa G320, zintegrowana z automatycznym systemem załadunku ALS200, oferuje wysoce wydajne i stabilne rozwiązanie do przetwarzania materiałów w różnych branżach. Ten system jest idealny do przetwarzania metali, produkcji stali, części motoryzacyjnych, lotnictwa, ciężkiego sprzętu oraz konstrukcji budowlanych, znacznie zwiększając efektywność produkcji, obniżając koszty pracy oraz zapewniając stały dopływ materiałów i dokładność cięcia. Cosen to wysokiej jakości producent Wyświetlacz widoku 320mm Okrągłej Automatycznej Poziomej Taśmy Dwu Kolumnowej oraz Systemu Automatycznego Załadunku ALS200 z Tajwanu od 1976 roku.Cosen został oceniony jako nrBezpieczeństwo piłAktualności Metal Center w 2015, 2022, 2023 i 2024 roku.W 2016 roku firma uruchomiła na świecie pierwszą aplikację do prognozowania wydajności i stanu piły taśmowej w ramach Przemysłu 4.0 - pozycjonując się jako lider technologiczny w produkcji pił taśmowych.Cosen produkuje różnorodne piły taśmowe zaprojektowane do cięcia materiałów metalowych, dystrybuując swoje produkty na całym świecie.Dzięki bogatemu doświadczeniu i ekspertyzie w produkcji pił taśmowych, oferujemy szeroki zakres możliwości cięcia dostosowanych do potrzeb branż takich jak budownictwo, motoryzacja, transport, energetyka wiatrowa i wiele innych.
320mm Okrągła Automatyczna Pozioma Piła Taśmowa Podwójna Kolumna ALS200 System Automatycznego Załadunku
G320+ALS200
Maszyna do cięcia taśmowego
G320 + ALS200 Automatyczne Rozwiązanie Ładowania | Wysokowydajny Zautomatyzowany System Piłowania
Zwiększ Wydajność i Precyzję dzięki Inteligentnej Linii Produkcyjnej do Piłowania
Maszyna taśmowa G320, zintegrowana z automatycznym systemem załadunku ALS200, oferuje wysoce wydajne i stabilne rozwiązanie do przetwarzania materiałów w różnych branżach. Ten system jest idealny do przetwarzania metali, produkcji stali, części motoryzacyjnych, lotnictwa, ciężkiego sprzętu oraz konstrukcji budowlanych, znacznie zwiększając efektywność produkcji, obniżając koszty pracy oraz zapewniając stały dopływ materiałów i dokładność cięcia.
Piła taśmowa G320 – Stabilna, Wydajna i Precyzyjna
Maszyna taśmowa G320 jest zaprojektowana do zastosowań w cięciu o wysokiej wytrzymałości, oferując potężne możliwości cięcia oraz zaawansowany system precyzyjnego podawania.
Struktura o wysokiej sztywności: Zwiększa stabilność, minimalizuje wibracje i błędy cięcia
Inteligentna kontrola podawania: Zapewnia stałe wymiary cięcia, redukując odpady materiałowe
Zarządzanie wydłużoną żywotnością ostrza: Zmniejsza częstotliwość wymiany ostrzy i poprawia efektywność operacyjną
System Automatycznego Załadunku ALS200 – Automatyczne Podawanie do Zadań Ciężkich
System automatycznego załadunku ALS200 to rozwiązanie do obsługi materiałów o dużej wydajności, zaprojektowane z myślą o potrzebach produkcji na dużą skalę. Może automatycznie załadować pręty okrągłe 3×200mm, 6×100mm, 12×50mm.
Konstrukcja nachylona pod kątem 3 stopni: Poprawia efektywność ślizgu materiału dla stabilnego podawania
System amortyzacji: Redukuje uderzenia i hałas, wydłużając żywotność sprzętu
Konstrukcja o podwójnej funkcji: Działa jako ciężki przenośnik rolkowy ze stali, wspierający materiały o wysokości do 325mm × szerokości 380mm
Zastosowania w przemyśle – Bardziej Efektywne Procesy Cięcia
System G320 + ALS200 jest idealny dla następujących branż i zastosowań:
✅ Zakłady obróbki metali – Zapewnia precyzyjne cięcie dla produkcji masowej
✅ Produkcja stali – Automatyzuje transport materiałów, redukując interwencję manualną
✅ Produkcja części samochodowych – Zapewnia precyzyjne cięcie dla spójnej jakości części
✅ Przemysł lotniczy – Tnie metale o wysokiej wytrzymałości z poprawioną jakością produkcji
✅ Ciężkie maszyny i budownictwo – Przetwarza materiały dużych rozmiarów, poprawiając efektywność operacyjną
Wybierz G320 + ALS200 dla Wysokowydajnej Zautomatyzowanej Linii Do Cięcia
Integracja piły taśmowej G320 i automatycznego systemu załadunku ALS200 zwiększa wydajność, wykorzystanie materiału i precyzję cięcia. Zaprojektowany do zastosowań w cięciu o wysokiej wytrzymałości, ten system zapewnia długoterminową stabilność operacyjną i niezawodność, co czyni go idealnym wyborem dla przemysłu metalowego, który zmierza w kierunku inteligentnej produkcji.
Funkcje standardowe
- 7" ekran dotykowy HMI i kontroler PLC Mitsubishi.
- Można zaprogramować i przechować 100 indywidualnych zadań.
- Automatyczna kompensacja szczeliny.
- Funkcja "Zapisz ostrze".
- Szybkie rozwiązywanie problemów za pomocą systemu informacji zwrotnej o błędach.
- Podwójne zaciski zwrotne.
- Płyty zaciskowe bez zarysowań.
- Cylindr hydrauliczny o pełnym skoku.
- Zaciski przednie dzielone.
- Inwerterowo sterowana nieskończona prędkość ostrza.
- Automatyczne urządzenie do napięcia ostrza hydraulicznego.
- Hydrauliczny przenośnik wiórów.
- Tłumik drgań.
- Dekoder wysokości ostrza.
Akcesoria opcjonalne
- Detektor odchylenia ostrza.
- Regulator ciśnienia imadła.
Specyfikacja
| Model | G320+ALS200 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nazwa | SNC-100 Programowalna Automatyczna Piła Taśmowa do Masowej Produkcji z automatycznym załadunkiem prętów + System Automatycznego Załadunku | ||||
| Maks. pojemność | Kąt (kąt ścięcia) | 0° | 45° | 60° | |
| Okrągły | 325 mm (12,7 cala) | - | - | ||
| Kwadratowy | 325 mm (12,7 cala) | - | - | ||
| Prostokątny (H x W) | 325 x 380 mm (12.7 x 14.9 cal.) | - | - | ||
| Cięcie pakietu | Przedni górny zacisk | W: 190 ~ 300 mm (7.5 ~ 11.8 in.) H: 70 ~ 140 mm (2.7 ~ 5.5 in.) | - | - | |
| Zacisk tylny górny | - | - | |||
| Ostrze piły | Prędkość | 15 ~ 100 m/min (50 ~ 328 ft/min) | |||
| Wymiary (D x S x W) | 4240 x 34 x 1.1 mm (167 x 1.3 x 0.042 in.) | ||||
| Ciśnienie | 30 - 34kg / cm² (Tolerancja: +1 - +2 kg / cm²) | ||||
| Napięcie | Hydrauliczny z automatycznym wykrywaniem pęknięcia ostrza 2200 - 2300kg / cm² (Tolerancja: +100 - +150 kg / cm²) | ||||
| Przewodnik | Wymienne węgliki tungstenowe | ||||
| Czyszczenie | Stalowa szczotka druciana z elastycznym wałem napędowym napędzanym przez główny silnik | ||||
| Pojemność załadunku | Dostępna długość | Ø50-100: 4m (157,4 in.) | |||
| Średnica | Ø50–200 mm (1,9–7,8 in.) | ||||
| Pojemność magazynowa | Ø50 mm (1.9 in.) pręt x 12 szt. Ø100 mm (3.9 in.) pręt x 6 szt. Ø200 mm (7.8 in.) pręt x 3 szt. | ||||
| Nośność | Ø100 mm (3.9 in.) pręt x 2 szt. Ø200 mm (7.8 in.) pręt x 1 szt. | ||||
| Produkcja energii elektrycznej | Silnik piły tarczowej | 5 KM (3,75 kW) | |||
| Pompa hydrauliczna | 1 KM (0,75 kW) | ||||
| Pompa chłodząca | 1/8 KM (0,09 kW) | ||||
| Inne komponenty | ------------------------- | ||||
| Zbiornik płynu JEDNOSTKA: L | Płyn hydrauliczny | 35 L (9.2 gal) | |||
| Płyn chłodzący | 75 L (19.8 gal) | ||||
| Zaciskanie w imadle | Metoda sterowania | Hydrauliczne z cylindrem pełnego skoku, automatyczne NC | |||
| Minimalna zdolność zaciskania | 0 mm | ||||
| Ciśnienie zaciskania | 18-28 kg/cm² | ||||
| Długość resztkowa | 50 mm (1,9 in.) | ||||
| Podawanie | Metoda sterowania | Hydrauliczne, automatyczne NC | |||
| Waga ciągnięcia materiału w imadle | ------------------------- | ||||
| Prędkość | ------------------------- | ||||
| Pojedynczy skok | 403 mm (15,7 in.) | ||||
| Wielokrotny skok | Max. 99 metrów (3897 in.) | ||||
| Stół roboczy | Wysokość | 800 mm (31,4 in.) | |||
| Nośność | ------------------------- | ||||
| Waga | Waga netto G320 | 1,830 kg (4,034 lb) | |||
| Waga brutto G320 | 1,930 kg (4,254 lb) | ||||
| Waga netto ALS200 | 1,786 kg (3,937 lb) | ||||
| Waga brutto ALS200 | 1,886 kg (4,157 lb) | ||||
| Powierzchnia podłogi | G320(D x S x W) | 2,237 x 2,407 x 2,243 mm (88 x 94 x 88 in.) | |||
| ALS200(D x S x W) | 2,888 x 1,945 x 1,850 mm (113 x 76 x 72 in.) | ||||
| Środowisko pracy | Temperatura (°C) | 5 ~ 40°C (41 ~ 104°F) | |||
| Wilgotność (%) | 30 ~ 85% (bez kondensacji) | ||||
* Projekt i specyfikacje mogą ulec zmianie bez powiadomienia i zobowiązań.
* Maszyny mogą być pokazane z niektórymi opcjami.
Typ piły
- Poziomy
Automatyzacja
- Automatyczny
Kąt
- NIE
Typ automatyzacji
- SNC
Linia produkcyjna
- Pozioma kolumna
Pojemność - maks. wysokość (mm)
- ≦325
Pojemność - maks. szerokość / otwór (mm)
- ≦380
Pojemność - okrągła (mm)
- 325
Górny zacisk - minimalna ~ maksymalna wysokość (mm)
- 70~140
Szerokość ostrza / piły tarczowej (mm)
- 34
Prędkość ostrza Min.~Max. (M/min)
- 15~100
- Pobierz
Gorące Produkty
320mm Okrągła Automatyczna Pozioma Piła Taśmowa Podwójna Kolumna ALS200 System Automatycznego Załadunku | Wysokiej Precyzji Wyposażenie Automatyki do Wydajnej Produkcji
Cosen Mechatronic, z siedzibą w Hsinchu na Tajwanie od 1976 roku, jest czołowym producentem wysokiej jakości 320mm Okrągła Automatyczna Pozioma Piła Taśmowa Podwójna Kolumna ALS200 System Automatycznego Załadunku i pił taśmowych CNC.Specjalizując się w innowacyjnych i precyzyjnych rozwiązaniach dla branży motoryzacyjnej, lotniczej i budowlanej, Cosen zapewnia niezawodność i wydajność we wszystkich swoich produktach.Zobowiązani do doskonałej wydajności i kompleksowej obsługi klienta, Cosen Mechatronic zwiększa wydajność i efektywność operacyjną na całym świecie.
Cosen został oceniony jako numer 1 w kategorii marek sprzętu do cięcia przez U.S. Metal Center News w latach 2015, 2022, 2023 i 2024. W 2016 roku firma uruchomiła na świecie pierwszą aplikację Industry 4.0 do prognozowania wydajności i stanu piły taśmowej - pozycjonując się jako lider technologiczny w produkcji pił taśmowych. Cosen produkuje różnorodne piły taśmowe zaprojektowane do cięcia materiałów metalowych, dystrybuując swoje produkty na całym świecie. Z bogatym doświadczeniem i ekspertyzą w produkcji pił taśmowych, oferujemy zróżnicowany zakres możliwości cięcia dostosowanych do potrzeb branż, takich jak budownictwo, motoryzacja, transport, energetyka wiatrowa i wiele innych.
Cosen dostarcza klientom zautomatyzowane rozwiązania linii montażowych od 1976 roku, wykorzystując zaawansowaną technologię i 55 lat doświadczenia, aby zapewnić spełnienie wymagań każdego klienta.