Zarządzaj kluczowymi danymi maszyny i diagnozuj stan ostrza w dowolnym czasie i miejscu z Cloud Predictive Computing (CPC) prezentowanym przez Cosen i MechaLogix. | Zintegruj nowoczesną robotykę w swoim procesie produkcyjnym

Zarządzaj danymi maszyny taśmowej i diagnozuj stan narzędzi w dowolnym czasie i miejscu. | Cosen's markowe piły taśmowe są dostępne na sprzedaż w 80 krajach, w tym w Ameryce Północnej (od 1989 roku), Cosen od samego początku jasno określił swoją misję, aby konkurować bezpośrednio z najlepszymi na świecie.

Zarządzaj danymi maszyny taśmowej i diagnozuj stan narzędzi w dowolnym czasie i miejscu.

Przemysł 4.0 gotowy do użycia dla maszyn taśmowych

Zarządzaj kluczowymi danymi maszyny i diagnozuj stan ostrza w dowolnym czasie i miejscu z Cloud Predictive Computing (CPC) prezentowanym przez Cosen i MechaLogix.

Przegląd funkcji:
Przegląd pulpitu nawigacyjnego
• Zyskaj pełny obraz swoich operacji na pierwszy rzut oka.
• Monitoruj trendy wykorzystania z elastycznymi widokami dziennymi, tygodniowymi i rocznymi
• Sprawdź status bieżącej zmiany i materiały przetwarzane dzisiaj
• Analizuj wydajność według rodzaju materiału za pomocą dynamicznych wykresów wskaźników
• Śledź produkcję w różnych maszynach, zleceniach roboczych, stanie ostrzy i wyzwalaczach zdarzeń
• Grupuj i zarządzaj maszynami z dostosowaniem na poziomie fabryki
• Uzyskaj szczegółowe informacje o stanie maszyn i diagnostykę ostrzy
• Wyświetl szczegółowe parametry cięcia w czasie rzeczywistym
Tryb wyświetlania TV
• Przekształć swoją halę produkcyjną w interaktywny pulpit nawigacyjny.
• Wyświetlanie statusu maszyny w czasie rzeczywistym: Wykorzystanie %, Czas przestoju, Bezczynność, Cięcie i Wyłączenie zasilania
• Ręczne sterowanie grupowe dla zarządzania maszynami
Zarządzanie zmianami
• Usprawnij śledzenie wydajności w różnych zmianach.
• Konfiguruj ustawienia zmian za pośrednictwem sieci lub bezpośrednio na HMI
• Automatycznie generuj raporty oparte na zmianach
• Wybierz metryki wydajności oparte na zleceniach roboczych lub maszynach dla każdej zmiany
Automatyczne Raporty
• Otrzymuj krytyczne informacje dostarczane bezpośrednio na swoją skrzynkę.
• Zaplanuj raporty codziennie, co tydzień lub co miesiąc
• Wybierz czas dostawy, datę i zmianę
• Otrzymuj podsumowania zrealizowanych zamówień, w tym materiały, czas przetwarzania i zużycie energii
• Uzyskaj dostęp do raportów dotyczących zużycia ostrzy i wykorzystania maszyn z dokładnością na poziomie zmiany
📌 Integracja z aplikacją mobilną
• Bądź w kontakcie z dowolnego miejsca.
• Dane maszyn w czasie rzeczywistym na wyciągnięcie ręki
• Natychmiast przełączaj się między kontami klientów
• Zobacz postęp zlecenia roboczego i pełny status maszyny
• Oceń stan ostrza i statystyki mocy
• Przeglądaj dane maszyny według dnia, miesiąca lub roku
Otwarte połączenie API
• Zbudowane z myślą o integracji i skalowalności.
• Architektura API RESTful w formacie JSON
• Bezpieczny dostęp za pomocą uwierzytelniania OAuth 2.0
• Bezproblemowo łączy się z systemami ERP, MES, aplikacjami mobilnymi, stronami internetowymi i platformami IoT
Zarządzanie uprawnieniami
• Kontroluj dostęp z precyzją.
• Zdefiniuj role i uprawnienia dla użytkowników i działów
• Dostosuj widoki według kraju lub zakładu
• Pełna widoczność ustawień konfiguracji backendu
Q-Cut: Inteligentny system kodów kreskowych
• Uprość wprowadzanie danych i śledzenie.
• Natychmiast generuj niestandardowe kody QR i kody kreskowe
• Generator kodów kreskowych online do szybkiego wdrożenia
• Uwzględnij szczegóły zamówienia: wymiary (S x W x D), typ materiału, rysunek materiału i specyfikacje cięcia
Powiadomienia alarmowe
• Wyprzedzaj problemy dzięki inteligentnym powiadomieniom.
• Zdefiniuj, kto otrzymuje powiadomienia i jak często
• Ustaw zakresy alertów dla krytycznych problemów
• Dostosuj formaty e-maili dla jasnej komunikacji
Dziennik zdarzeń i historia powiadomień
• Nigdy nie przegap ważnego wydarzenia.
• Wyszukaj i przeglądaj wszystkie szczegóły wyzwalaczy
• Śledź pełne rekordy dostarczania powiadomień


Wybierz, kto ma otrzymywać automatyczne raporty, aby ważne wiadomości nie zostały pominięte lub w celu rozwiązywania problemów. Format i czas automatycznych raportów można łatwo skonfigurować w zależności od Twoich preferencji zarządzania. Wszystkie zapisy cięcia są starannie archiwizowane i można je przeszukiwać w celu przeglądów.
 
CPC można zainstalować na każdym rodzaju maszyn, bezpośrednio usuwa ból związany z komunikacją i integracją maszyn oraz umożliwia dostęp do danych. Dzięki CPC możesz lepiej poznać swoją fabrykę i przekształcić ją w INTELIGENTNĄ FABRYKĘ.

Wynik 1 - 11 z 11
Uczyń żywotność narzędzi przewidywalną, a maszyny widocznymi dzięki systemowi CPC (Cloud Predictive Computing) od Cosen. - Przenośne i łatwe w instalacji urządzenie, które sprawdza zdrowie maszyn, rejestruje w chmurze i wysyła raporty na twoje urządzenie mobilne.
Uczyń żywotność narzędzi przewidywalną, a maszyny widocznymi dzięki systemowi CPC (Cloud Predictive Computing) od Cosen.

System diagnozy zdrowia maszyn CPC (Cloud, Predictive, Computing) zaprezentowany przez Cosen i Mechalogix można łatwo zainstalować w różnych typach...

AI Cutting: Autonomiczne Sensing, Computing i Kalibracja - AI cutting, umożliwione przez Cosen i opatentowaną technologię detekcji i obliczeń Mechalogix, zapewnia sugestie parametrów w czasie rzeczywistym.
AI Cutting: Autonomiczne Sensing, Computing i Kalibracja

Maszyny się starzeją. Ostrza tępią się. Materiał może mieć różnice. Co „lepsze”, maszyny i ostrza różnią się znacznie w zależności...

Montaż uchwytu czujnika - Nasze czujniki można zainstalować na różnych typach maszyn za pomocą regulowanych uchwytów wsparcia.
Montaż uchwytu czujnika

Nasze starannie zaprojektowane uchwyty montażowe czujników mogą dostosować się do różnych marek czujników i mogą być montowane na różnych częściach...

Raport i analiza automatycznego cięcia - Automatyczny raport cięcia jest konfigurowalny według preferencji użytkowników i może być wysyłany w pożądanym czasie raportu.
Raport i analiza automatycznego cięcia

CPC Connect, opatentowane narzędzie analityczne do cięcia firmy Cosen, zapewnia automatyczne raporty i analizy cięcia, aby pomóc Ci najpierw zrozumieć,...

Podłączenie piły taśmowej do ERP - Twój system ERP może skutecznie odbierać lub dostarczać dane do maszyn, a koszty materiałów i pracy można dokładnie obliczyć.
Podłączenie piły taśmowej do ERP

Poprzez różne metody komunikacji możesz połączyć piły taśmowe z systemem ERP swojej firmy. Integrując system ERP swojej firmy z Internetem Rzeczy...

Podłączanie maszyny taśmowej do aplikacji - Aplikacja Sawlogix dostarczona przez Cosen jest dostępna zarówno dla użytkowników Androida, jak i iPhone'a.
Podłączanie maszyny taśmowej do aplikacji

Cosen dostarcza maszyny i urządzenia z możliwością podłączenia do internetu, aby umożliwić komunikację z fabryki do internetu. Aplikacja Sawlogix...

Skanowanie i wprowadzanie danych do maszyny taśmowej - Nasza maszyna jest dostępna z opcjami skanera ręcznego lub stacjonarnego, który obsługuje zarówno kody kreskowe, jak i kody QR.
Skanowanie i wprowadzanie danych do maszyny taśmowej

Maszyna taśmowa Cosen może być wyposażona w opcjonalny skaner, który zastępuje ręczne wprowadzanie danych bezpośrednim skanowaniem kodów QR lub kodów...

Wyświetlanie statusu piły taśmowej na pulpicie TV - Dostosuj i wyświetlaj ważne informacje o stanie produkcji w czasie rzeczywistym na ekranie telewizora, łącząc się za pomocą dekodera TV lub CTV
Wyświetlanie statusu piły taśmowej na pulpicie TV

Usługa łączności maszyny taśmowej Cosen obejmuje pulpit TV, który pozwala na dostosowanie i wyświetlanie ważnych informacji o maszynie i statusie...

Łączenie piły taśmowej za pomocą otwartego API. - Otwarte API pozwala na łatwe połączenie maszyn z własnym systemem oprogramowania do analizy danych.
Łączenie piły taśmowej za pomocą otwartego API.

Usługi chmurowe Cosen oferują otwarte API, które umożliwia naszym klientom łatwe zbieranie kluczowych informacji produkcyjnych i łączenie ich z własnym...

Tworzenie własnego AI Cutting - AI CUTTING z dedykowanym chmurą AI dla maszyn, dynamiczne inteligentne obliczenia zapewniają optymalne rekomendacje parametrów dla zoptymalizowanej żywotności narzędzi.
Tworzenie własnego AI Cutting

AI CUTTING firmy Cosen jest możliwe dzięki zastosowaniu inteligentnych czujników wibracji, które zbierają parametry cięcia oraz wibracje specyficzne...

Ustal ekskluzywną bazę danych/prędkość pracy maszyny. - Zbuduj swoją własną bibliotekę materiałów z informacjami, których potrzebujesz do cięcia, np. zalecane prędkości i rzeczywiste prędkości używane.
Ustal ekskluzywną bazę danych/prędkość pracy maszyny.

osen pomoże Ci stworzyć własną ekskluzywną bibliotekę materiałów z wbudowanymi parametrami cięcia. Informacje potrzebne do cięcia, takie jak nazwa...

Wynik 1 - 11 z 11

Przemysł 4.0 gotowy do użycia dla maszyn taśmowych | Najlepsze rozwiązania zautomatyzowanej linii montażowej dla nowoczesnej produkcji

Cosen Mechatronic, z siedzibą w Hsinchu na Tajwanie od 1976 roku, jest wiodącym producentem wysokiej jakości pił taśmowych CNC. Specjalizując się w innowacyjnych i precyzyjnych rozwiązaniach dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego i budowlanego, Cosen zapewnia niezawodność i efektywność we wszystkich swoich produktach. Zobowiązany do doskonałej wydajności i kompleksowego wsparcia klienta, Cosen Mechatronic zwiększa produktywność i efektywność operacyjną na całym świecie.

Cosen został oceniony jako numer 1 w kategorii marek sprzętu do cięcia przez U.S. Metal Center News w latach 2015, 2022, 2023 i 2024. W 2016 roku firma wprowadziła na rynek pierwszą na świecie aplikację do prognozowania wydajności i zdrowia w przemyśle 4.0 - pozycjonując się jako lider technologiczny w produkcji pił taśmowych. Cosen produkuje różnorodne piły taśmowe zaprojektowane do cięcia materiałów metalowych, dystrybuując swoje produkty na całym świecie. Dzięki bogatemu doświadczeniu i wiedzy w zakresie produkcji pił taśmowych, oferujemy różnorodne możliwości cięcia dostosowane do potrzeb branż, w tym budownictwa, motoryzacji, transportu, wytwarzania energii wiatrowej i nie tylko.

Cosen dostarcza klientom zautomatyzowane rozwiązania linii montażowych od 1976 roku, wykorzystując zaawansowaną technologię i 55-letnie doświadczenie, aby zapewnić spełnienie wymagań każdego klienta.