เครื่องตัดมุมแบบ Double Miter ขนาด 310 มม. x 500 มม. ตัดมุม 30 องศาถึง 150 องศาสำหรับวัสดุก่อสร้าง
M5
เลื่อยแบนด์ที่หมุนได้สองทาง ตัดมุม สำหรับตัดวัสดุโครงสร้าง
เครื่องเลื่อยแบนดนี้สามารถจัดการกับวัสดุกลมขนาด 310 มม. และความกว้าง 500 มม.ได้ มันมีการหมุนมุมกว้างตั้งแต่ 30 องศาถึง 150 องศา ทำให้เครื่องจักรสามารถตัดได้ในมุมต่างๆ เครื่องจักรนี้มีระยะชักยาว 2000 มม. ซึ่งสามารถส่งมอบได้ภายใน 12 วินาที ช่วยประหยัดเวลาในการป้อนวัตถุดิบได้อย่างมีนัยสำคัญ เครื่องเลื่อยแบนดี้นี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อตัดวัสดุโครงสร้าง เช่น H-beam, I-beam, ท่อ และช่องทาง ด้วยระบบควบคุมเชิงตัวเลขอัจฉริยะ M5 จึงใช้งานง่ายและเหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก.
เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขอัจฉริยะสามารถโปรแกรมได้สูงสุด 100 งานที่แตกต่างกัน รวมถึงปริมาณและความยาวของแต่ละการตัด พร้อมด้วยการจัดดัชนีอัตโนมัติแบบหลายชั้นและการชดเชยช่องว่างอัตโนมัติ ข้อมูลการตัด เช่น ความเร็วใบมีด ความเร็วการป้อนลง อัตราการตัด อายุใบมีด และข้อความแสดงข้อผิดพลาด จะแสดงอย่างชัดเจน ทำให้เครื่องมือใช้งานง่าย
เครื่องเลื่อยแบนด์สามารถจัดการกับวัสดุโครงสร้าง เช่น H-beam, I-beam และท่อ ที่มีขนาดกว้างถึง 310 มม. x 500 มม. เครื่องเลื่อยนี้มีความสามารถในการตัดมุมที่หลากหลาย ตั้งแต่ 30 องศาถึง 150 องศา เครื่องเลื่อยนี้มีคุณสมบัติการโปรแกรมอัตโนมัติสำหรับงานตัด ซึ่งช่วยให้การผลิตเป็นจำนวนมากทำได้ง่ายขึ้น.
คุณสมบัติมาตรฐาน
- หน้าจอสัมผัส HMI ขนาด 10" & ตัวควบคุม PLC Mitsubishi.
- สามารถโปรแกรมและเก็บงานได้ 100 งานแยกต่างหาก.
- การชดเชยการตัดอัตโนมัติ.
- ฟังก์ชัน "Save-a-Blade".
- การแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็วผ่านระบบตอบกลับข้อผิดพลาด.
- แผ่นยึดที่ไม่มีเศษ.
- กระบอกไฮดรอลิกแบบเต็มช่วง.
- ความเร็วใบมีดที่ปรับได้ไม่จำกัดโดยการควบคุมอินเวอร์เตอร์.
- อุปกรณ์ปรับความตึงใบมีดไฮดรอลิกอัตโนมัติ.
- สายพานลำเลียงชิปไฮดรอลิก.
- ตัวลดการสั่นสะเทือน.
- ตัวถอดรหัสความสูงใบมีด.
อุปกรณ์เสริมที่เลือกได้
- ที่หนีบไฮดรอลิกด้านบน
- ตัวควบคุมแรงดันไวนิล
- ตัวตรวจจับการเบี่ยงเบนของใบมีด
- โต๊ะลูกกลิ้งหนัก 2M
- โต๊ะลูกกลิ้งพลังงาน 3M
- ระบบน้ำหล่อเย็นแบบหมอก
สเปค
รุ่น | M5 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
ชื่อ | เลื่อยวงเดือนอัตโนมัติแบบตัดเฉียงแนวนอนโปรแกรมได้แบบคู่ | ||||||
ความจุสูงสุด | มุม (มุมตัด) | 0° | +45° | -45° | +60° | -60° | |
กลม | 310 มม. (12.2 นิ้ว) | 310 มม. (12.2 นิ้ว) | 310 มม. (12.2 นิ้ว) | 285 มม. (11.2 นิ้ว) | 210 มม. (8.3 นิ้ว) | ||
สี่เหลี่ยมจัตุรัส | 310 มม. (12.2 นิ้ว) | 310 มม. (12.2 นิ้ว) | 310 มม. (12.2 นิ้ว) | 285 มม. (11.2 นิ้ว) | 210 มม. (8.3 นิ้ว) | ||
สี่เหลี่ยมผืนผ้า (สูง x กว้าง) | 310 x 500 มม. (12.2 x 19.7 นิ้ว) | 310 x 420 มม. (12.2 x 16.5 นิ้ว) | 310 x 350 มม. (12.2 x 13.8 นิ้ว) | 310 x 285 มม. (12.2 x 11.2 นิ้ว) | 310 x 210 มม. (12.2 x 8.3 นิ้ว) | ||
การตัดเป็นชุด | ที่หนีบด้านหน้า | H: 30 - 310 มม. (1.2 - 12.2 นิ้ว) / W: 25 ~ 500 มม. (1.0 - 19.7 นิ้ว) | |||||
ตัวหนีบด้านบนกลาง | 310 x 500 มม. (12.2 x 19.7 นิ้ว) | - | 310 x 320 มม. (12.2 x 12.6 นิ้ว) | - | 310 x 110 มม. (12.2 x 4.3 นิ้ว) | ||
ที่ยึดด้านหลังบน | H: 30 - 310 มม. (1.2 - 12.2 นิ้ว) / W: 25 ~ 500 มม. (1.0 - 19.7 นิ้ว) | ||||||
ใบเลื่อย | ความเร็ว | 20 - 100 ม./นาที (66 - 328 ฟุต/นาที) | |||||
ขนาด (ยาว x กว้าง x สูง) | 5,860 x 34 x 1.1 มม. (230.7 x 1¼ x 0.042 นิ้ว) | ||||||
แรงดึง | 30 - 34กก. / ตร.ซม. (ความคลาดเคลื่อน: +1 - +2 กก. / ตร.ซม.) | ||||||
คู่มือ | ระบบไฮดรอลิกพร้อมการตรวจจับการแตกหักของใบมีด 2200 - 2300kg / ตร.ซม. (ความคลาดเคลื่อน: +100 - +150 kg / ตร.ซม.) | ||||||
การทำความสะอาด | แปรงลวดเหล็กที่มีเพลาขับยืดหยุ่นขับเคลื่อนโดยมอเตอร์หลัก | ||||||
การผลิตไฟฟ้า | มอเตอร์ใบเลื่อย | 5 แรงม้า (3.7 กิโลวัตต์) | |||||
ปั๊มไฮดรอลิก | 1 แรงม้า (0.75 กิโลวัตต์) | ||||||
ปั๊มน้ำหล่อเย็น | 1/8 แรงม้า (0.09 กิโลวัตต์) | ||||||
ถังของเหลว หน่วย: ลิตร | ของเหลวไฮดรอลิก | 45 ลิตร (11.8 แกลลอน) | |||||
ของเหลวหล่อเย็น | 40 ลิตร (10.5 แกลลอน) | ||||||
การยึดจับด้วยปากกาจับ | วิธีการควบคุม | ไฮดรอลิก | |||||
ความสามารถในการยึดจับขั้นต่ำ | 0 มม. | ||||||
ความยาวที่เหลือ | 300 มม. (11.8 นิ้ว) | ||||||
การให้อาหาร | วิธีการควบคุม | การควบคุมเซอร์โว | |||||
การเคลื่อนที่ครั้งเดียว | 2000 มม. (78.7 นิ้ว) | ||||||
การเคลื่อนที่หลายครั้ง | 99 ม. (3897 นิ้ว) | ||||||
โต๊ะทำงาน | ความสูง | 735 มม. (28.9 นิ้ว) | |||||
ความจุน้ำหนัก | 2.5 ตัน | ||||||
น้ำหนัก | น้ำหนักสุทธิ | 3,716 กก. (8,175 ปอนด์) | |||||
น้ำหนักรวม | 3,840 กก. (8,448 ปอนด์) | ||||||
พื้นที่พื้น | (ย x ก x ส) | 3,710 x 3,040 x 2,240 มม. (146 x 119 x 88 นิ้ว) |
* การออกแบบและสเปคอาจมีการเปลี่ยนแปลงโดยไม่ต้องแจ้งล่วงหน้าและไม่มีข้อผูกพัน.
* เครื่องอาจแสดงพร้อมกับตัวเลือกบางอย่าง.
ประเภทของเลื่อย
- แนวนอน
อัตโนมัติ
- อัตโนมัติ
มุมตัด
- ตัดมุมคู่
ประเภทอัตโนมัติ
- SNC
สายการผลิต
- ตัดเฉียงแนวนอน
ความจุ-ความสูงสูงสุด (มม)
- ≦310
ความจุ-ความกว้าง/ช่อง (มม)
- ≦500
ความจุ-กลม (มม)
- 310
ความสูงของที่หนีบด้านบน-ต่ำสุด.~สูงสุด (มม)
- 30~310
ความกว้างของใบมีด / เลื่อยวงเดือน (มม)
- 34
ความเร็วใบมีดขั้นต่ำ~สูงสุด (M/min)
- 20~100
มุมการหมุนขั้นต่ำ~สูงสุด (゚)
- 0~60
- วิดีโอ
- ดาวน์โหลด
สองทางหมุน, เลื่อยแบนตัดมุม ข้อมูลจำเพาะ - M5
ข้อมูลจำเพาะของเครื่องตัดไม้สายพานแบบหมุนสองทาง
ดาวน์โหลด
เครื่องตัดมุมแบบ Double Miter ขนาด 310 มม. x 500 มม. ตัดมุม 30 องศาถึง 150 องศาสำหรับวัสดุก่อสร้าง | อุปกรณ์อัตโนมัติความแม่นยำสูงเพื่อการผลิตที่มีประสิทธิภาพ
Cosen เมคาทรอนิก ตั้งอยู่ที่ซินจู ไต้หวัน ตั้งแต่ปี 1976 เป็นผู้ผลิตชั้นนำของ เครื่องตัดมุมแบบ Double Miter ขนาด 310 มม. x 500 มม. ตัดมุม 30 องศาถึง 150 องศาสำหรับวัสดุก่อสร้าง และเลเซอร์ตัด CNC ที่มีคุณภาพสูง.เชี่ยวชาญในการให้บริการด้านนวัตกรรมและการแก้ปัญหาอย่างแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ อากาศยาน และก่อสร้าง Cosen รับประกันความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพในทุกผลิตภัณฑ์ของเรามุ่งมั่นสู่ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าและการสนับสนุนลูกค้าอย่างครอบคลุม, Cosen Mechatronic เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและประสิทธิภาพการดำเนินงานทั่วโลก.
Cosen ได้รับการจัดอันดับเป็นแบรนด์อุปกรณ์ตัดอันดับ 1 โดย U.S. Metal Center News ในปี 2015, 2022, 2023 และ 2024. ในปี 2559 บริษัทได้เปิดตัวแอปพลิเคชันการวิเคราะห์ประสิทธิภาพและสุขภาพของเครื่องเลื่อยอุตสาหกรรม 4.0 ซึ่งเป็นแอปพลิเคชันแรกของโลก - ทำให้บริษัทเป็นผู้นำด้านเทคโนโลยีในการผลิตเครื่องเลื่อยแบนด์. Cosen ผลิตเลื่อยสายพานหลากหลายประเภทที่ออกแบบมาสำหรับตัดวัสดุโลหะ และจัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ไปทั่วโลก. ด้วยประสบการณ์และความเชี่ยวชาญอย่างกว้างขวางในการผลิตเครื่องเลื่อยแบนด์ เราให้บริการด้านความสามารถในการตัดที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการก่อสร้าง ยานยนต์ การขนส่ง การผลิตพลังงานลม และอื่นๆ
Cosen ได้ให้บริการลูกค้าด้วยโซลูชันสายการผลิตอัตโนมัติมาตั้งแต่ปี 1976 โดยใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและประสบการณ์ 55 ปี เพื่อให้แน่ใจว่าความต้องการของลูกค้าแต่ละรายได้รับการตอบสนอง.