เชื่อมต่อเครื่องตัดไม้ Bandsaw ผ่าน Open API
บริการคลาวด์ของ Cosen ช่วยให้การเก็บข้อมูลและการปรับแต่ง API แบบเปิด.
บริการคลาวด์ของ Cosen มี API แบบเปิดเพื่อให้ลูกค้าของเราสามารถรวบรวมข้อมูลการผลิตที่สำคัญได้อย่างง่ายดายและเชื่อมโยงไปยังระบบของตนเอง.
ประวัติการตัดด้วยเครื่องเลื่อยวงเดือน, ประวัติสถานะเครื่อง (การใช้งาน), สัญญาณเตือนและการแจ้งเตือนของเครื่อง, พารามิเตอร์ที่ใช้, การใช้งานใบเลื่อย, การประเมินสุขภาพใบเลื่อย, การดึงแอมป์ของมอเตอร์, จำนวนการตัดที่ทำ, การสั่นสะเทือน, คำสั่งงาน, งานที่ทำโดยแต่ละกะ และอื่นๆ ข้อมูลที่หลากหลาย ครบถ้วน และเรียลไทม์พร้อมให้บริการจากคลาวด์ของเราผ่าน API แบบเปิด.
คุณเลือกสิ่งที่สำคัญสำหรับการจัดการ และเนื่องจากข้อมูลทั้งหมดถูกซิงโครไนซ์ตามเวลา มันช่วยให้คุณทำการวิเคราะห์เปรียบเทียบได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
การเชื่อมโยงข้อมูล Bandsaw ผ่าน Open API
อำนาจข้อมูลทั้งหมด: ทางเทคนิคเปิดที่จัดการโดยคุณทั้งหมด.
บทนำหน้า
Cosen สามารถให้การเข้าถึงข้อมูลการผลิตที่ได้รับอนุญาตจากเครื่องจักรที่เข้ากันได้และระบบ CPC ผ่าน API สำหรับการรวมเข้ากับ ERP, MES, แดชบอร์ดการจัดการ หรือแอปพลิเคชันที่พัฒนาขึ้นโดยลูกค้า พัฒนาขึ้นโดยใช้สถาปัตยกรรม RESTful API มาตรฐานอุตสาหกรรมและรูปแบบ JSON บริการของเราช่วยให้ธุรกิจที่ก้าวหน้าเชื่อมโยงสภาพแวดล้อมซอฟต์แวร์ที่แยกจากกันได้อย่างราบรื่น.
ปัญหาที่แก้ไขได้ในพื้นที่การผลิต
การลงทุนอย่างหนักในเครื่องจักรสมัยใหม่เพียงเพื่อพบว่าตัวชี้วัดการผลิตของพวกเขาถูกล็อคอยู่ในระบบปิดของผู้ผลิต ทำให้การเปลี่ยนแปลงดิจิทัลของคุณติดอยู่กับอุปสรรคในการดำเนินงานที่รุนแรง:
- เรือนจำข้อมูลที่เป็นกรรมสิทธิ์และซิลอส: เครื่องจักรเก่าหลายเครื่องทำงานเป็นเกาะข้อมูลที่แยกจากกันโดยสิ้นเชิง.แม้ว่าผู้เป็นเจ้าของต้องการติดตามความจุที่แน่นอน วิเคราะห์การสึกหรอของเครื่องมือ หรือทำการตรวจสอบต้นทุน แต่พวกเขาถูกบังคับให้ใช้ซอฟต์แวร์ทั่วไปของผู้ขายเครื่องจักร ซึ่งไม่สามารถสื่อสารกับแพลตฟอร์ม ERP/MES ที่คุณใช้อยู่แล้วได้.
- ค่าใช้จ่ายในการปลดล็อกโปรโตคอลที่สูงลิบ: เมื่อร้านเครื่องจักรพยายามดึงข้อมูลเทเลเมตริกเพื่อสร้างแดชบอร์ดที่กำหนดเอง ผู้ผลิตอุปกรณ์แบบดั้งเดิมมักเรียกเก็บค่าธรรมเนียมการปรับแต่งหรือการปลดล็อกโปรโตคอลที่สูงลิบ—ซึ่งเป็นภาระทางการเงินที่สำคัญสำหรับธุรกิจขนาดเล็กถึงขนาดกลาง.
- ข้อมูลเชิงปฏิบัติการที่แตกแยก: ระบบ ERP ของคุณในสำนักงานส่วนหน้า, MES ในชั้นผลิต, และเครื่องจักรทางกายภาพทั้งหมดพูดภาษาที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง.การจัดการต้องพยายามเดาภาพรวมจากข้อมูลที่ไม่ตรงกัน ทำลายความสามารถในการตัดสินใจเกี่ยวกับการจัดตารางเวลาอย่างคล่องตัว.
ฟิลด์ข้อมูลและเทเลเมตริที่มีอยู่
ขึ้นอยู่กับรุ่นของเครื่อง, การตั้งค่าเซ็นเซอร์, และแพ็คเกจบริการที่ใช้งานอยู่, ฟิลด์ข้อมูล API ที่มีอาจรวมถึง (ฟิลด์จริงที่ให้บริการขึ้นอยู่กับเอกสารทางเทคนิคและเงื่อนไขสัญญาล่าสุด):
- สถานะเครื่องจักรแบบเรียลไทม์: สถานะการทำงาน (ตัด, หยุด, เสีย, ออฟไลน์) และรหัสเตือนภัยที่ใช้งานอยู่.
- ประวัติการตัด: เวลาที่เริ่ม/เสร็จสิ้นการประมวลผล, จำนวนการตัดจริง, และหมายเลขคำสั่งงานที่เกี่ยวข้อง.
- พารามิเตอร์การกลึงทางกายภาพ: ความเร็วใบมีดแบบเรียลไทม์, อัตราการป้อน, และโหลดกระแสของมอเตอร์สปินเดล.
- การวิเคราะห์เครื่องมือ: สัญญาณการสั่นสะเทือนความถี่สูงและพื้นที่การตัดสะสมสำหรับการคาดการณ์อายุการใช้งานเครื่องมือทางวิทยาศาสตร์.
ข้อกำหนดทางเทคนิคและขอบเขตความรับผิดชอบ
เพื่อให้การแลกเปลี่ยนข้อมูลความเร็วสูงระหว่างระบบองค์กรเป็นไปอย่างราบรื่น Cosen รักษาข้อกำหนดทางเทคนิคที่เข้มงวดและขอบเขตความรับผิดชอบที่ชัดเจน:
- ข้อกำหนดทางเทคนิคและความปลอดภัย: การโต้ตอบ API ใช้โครงสร้าง RESTful มาตรฐานและรูปแบบข้อมูล JSON สากล ทำให้ทีมพัฒนาของคุณเชื่อมต่อได้อย่างง่ายดาย.โปรโตคอลการตรวจสอบสิทธิ์ปฏิบัติตามกรอบการอนุญาตที่ใช้ OAuth 2.0 เพื่อปกป้องข้อมูลการผลิตของคุณ.อย่างไรก็ตาม การใช้เทคโนโลยีเว็บมาตรฐานเพียงอย่างเดียวไม่ได้รับประกันการปฏิบัติตามนโยบายความปลอดภัยของบริษัทหรือข้อกำหนดของไฟร์วอลล์ในท้องถิ่นทุกประการ.
- การแบ่งแยกความรับผิดชอบในการรวมระบบอย่างชัดเจน: ขอบเขตของ API ของ Cosen's จำกัดอยู่ที่การให้การเข้าถึงข้อมูลเทเลเมตริกของอุปกรณ์ดิบที่ได้รับอนุญาตและเชื่อถือได้.แอปพลิเคชันส่วนหน้า, รูปแบบการรายงาน, โลจิกทางธุรกิจที่กำหนดเอง, การทำความสะอาดข้อมูล, และการเรนเดอร์ฐานข้อมูลในด้าน ERP/MES เป็นความรับผิดชอบแต่เพียงผู้เดียวของแผนก IT ภายในของลูกค้า, ผู้จำหน่ายซอฟต์แวร์, หรือผู้รวมระบบ (SI) ของบุคคลที่สาม.การอนุญาต API ไม่รวมถึงการพัฒนาซอฟต์แวร์สำหรับผู้ใช้ปลายทางที่กำหนดเอง.
Carrier ฮาร์ดแวร์ทางกายภาพที่จำเป็น
ในขณะที่ Open API เป็นกรอบข้อมูลซอฟต์แวร์ระดับพรีเมียม มันต้องการฮาร์ดแวร์ทางกายภาพเพื่อจับข้อมูลชั้นในเวลาจริง เครื่องจักรต้องติดตั้งฮาร์ดแวร์โฮสต์การเก็บข้อมูลทางกายภาพ (เช่น CPC-GO หรือ CPC-LITE) เพื่อแปลสัญญาณกระแสไฟฟ้าและการสั่นสะเทือนดิบให้เป็นแพ็กเกจข้อมูล JSON มาตรฐานก่อนที่จะสามารถสอบถามผ่าน API ได้ เมื่อมีการติดตั้งแล้ว เครื่องตัดไม้แบบแบนใด ๆ หรืออายุใด ๆ ก็สามารถรวมเข้าด้วยกันได้.
ความแตกต่างที่สำคัญ: การเชื่อมต่อ ERP กับการเชื่อมต่อ Open API
- การเชื่อมต่อ ERP เป็น 'โซลูชันแอปพลิเคชันเฉพาะ': การตั้งค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับเจ้าของที่ต้องการให้เครื่องของตนเชื่อมต่อโดยตรงกับแพลตฟอร์ม ERP หลัก (เช่น SAP หรือ Oracle) โดยมีตารางฐานข้อมูลที่กำหนดไว้ล่วงหน้า.
- การเชื่อมต่อ API แบบเปิดคือ 'ทางหลวงเทคนิคพื้นฐาน': หากคุณไม่ต้องการเชื่อมต่อกับ ERP มาตรฐาน แต่ต้องการส่งข้อมูลดิบไปยังแอปภายในที่สร้างขึ้นเอง ฐานข้อมูล SQL ที่เป็นกรรมสิทธิ์ หรือ MES ที่เชี่ยวชาญ API ของ Cosen's จะให้จุดสิ้นสุดดิจิทัลดิบสำหรับผู้รวมระบบของคุณ (SI) เพื่อสร้างต่อไป.
คู่มือการประเมินผลและการสอบถามการดำเนินการ
เพื่อช่วยวิศวกรซอฟต์แวร์ของเราในการประเมินขอบเขตการรวมระบบและตรวจสอบจุดสิ้นสุด API ที่เข้ากันได้ กรุณาให้รายละเอียดดังต่อไปนี้เมื่อส่งคำถาม:
- ระบบเป้าหมายสำหรับการจัดเส้นทางข้อมูล (เช่น MES ที่กำหนดเอง, ฐานข้อมูลภายใน, แดชบอร์ด BI หรือบอทแจ้งเตือน).
- ฟิลด์ข้อมูลที่ต้องการและความถี่ในการซิงค์ที่ต้องการ (เช่น แบบเรียลไทม์ต่อการตัด, สรุปรายชั่วโมง, แบตช์รายวัน).
- รายการเครื่องตัดวงเดือนทั้งหมดที่จะเชื่อมต่อ (รวมถึงแบรนด์, รุ่นที่แน่นอน, ปีที่ผลิต, และสเปคของตัวควบคุม).
- โปรโตคอลความปลอดภัยของเครือข่าย IT ของบริษัท, นโยบายไฟร์วอลล์, หรือขอบเขตการแยกเครือข่าย.
- ข้อมูลติดต่อสำหรับนักพัฒนาภายใน IT ที่ได้รับมอบหมายหรือพันธมิตรผู้รวมระบบ (SI) ของบุคคลที่สาม.