De cloudservices van Cosen stellen open API-gegevensverzameling en -aanpassing mogelijk. | Integreer geavanceerde robotica in uw productieproces

Open API stelt u in staat om machines eenvoudig te verbinden met uw eigen softwaresysteem voor data-analyse. | Cosen's merkbandzaag is beschikbaar voor verkoop in 80 landen, waaronder Noord-Amerika (Sinds 1989), Cosen heeft vanaf het begin zijn missie duidelijk gesteld om rechtstreeks te concurreren met de besten ter wereld.

Open API stelt u in staat om machines eenvoudig te verbinden met uw eigen softwaresysteem voor data-analyse.

Overbruggingsbandzaagmachine via Open API

De cloudservices van Cosen stellen open API-gegevensverzameling en -aanpassing mogelijk.

De cloudservices van Cosen bieden een open API zodat onze klanten eenvoudig belangrijke productie-informatie kunnen verzamelen en deze kunnen koppelen aan hun eigen systeem.
Bandsaw-machine snijgeschiedenis, machine statusgeschiedenis (benutting), machine-alarmen en meldingen, gebruikte parameters, gebruik van het zaagblad, beoordeling van de gezondheid van het zaagblad, motorstroom, aantal uitgevoerde sneden, trillingen, werkorders, taken uitgevoerd door elke ploeg, enzovoort. Een schat aan rijke, complete en realtime informatie is beschikbaar via onze cloudservice via een open API.
 
U kiest diegene die belangrijk zijn voor managementdoeleinden, en aangezien alle gegevens tijdsgewijs gesynchroniseerd zijn, helpt het u om effectieve vergelijkende analyses te maken.


Hoe te voorkomen dat u vastzit aan propriëtaire machinegegevenssoftware?
Hoe kunt u bandsaw-gegevens naadloos integreren in bestaande MES- en ERP-systemen?
Wanneer u zwaar investeert in moderne machines, alleen om te ontdekken dat hun productiegegevens achter het gesloten systeem van de fabrikant zijn vergrendeld, stuit uw digitale transformatie op een muur:

  • De Proprietary Data Prison: Veel legacy machines functioneren als volledig geïsoleerde "data-eilanden." Zelfs als een eigenaar de exacte capaciteit of kosten van het draaien wil bijhouden, is hij gedwongen om de generieke software van de machineleverancier te gebruiken, die niet kan communiceren met de tools die je al gebruikt.
  • De explosief stijgende kosten van maatwerkintegratie: Wanneer een machinewerkplaats probeert telemetrie te extraheren om op maat gemaakte rapporten te bouwen, vragen traditionele apparatuurleveranciers vaak astronomische kosten voor maatwerkmodificaties of het ontgrendelen van protocollen - een grote financiële last voor kleine en middelgrote bedrijven.
  • Gefragmenteerde Operationele Intelligentie: Uw front-office ERP, shop floor MES (Manufacturing Execution System) en de fysieke machines spreken allemaal totaal verschillende talen. Het management moet proberen het grote geheel te raden op basis van niet-overeenkomende informatie.

Gegevensbrugdienst met standaard RESTful API en JSON-indeling
De Data Bridging Service is ontworpen voor vooruitstrevende workshop eigenaren die totale gegevensbezit eisen, weigeren vast te zitten aan propriëtaire software-ecosystemen en van plan zijn hun operaties in de loop van de tijd op te schalen met MES, ERP of op maat gemaakte interne trackingtoepassingen.

  • Gebaseerd op wereldwijde IT-normen: Ontwikkeld met behulp van de industriestandaard RESTful API-architectuur en universele JSON-gegevensformaten. Dit garandeert dat, of je nu samenwerkt met een interne IT-specialist of een externe softwareontwikkelaar, ze moeiteloos verbinding kunnen maken met onze machines met behulp van gangbare coderingsframeworks.
  • Bankniveau beveiligingsinfrastructuren: Kenmerken strikte OAuth 2.0 versleutelde authenticatieprotocollen. Dit creëert een ondoordringbare beveiligingsbarrière tussen de firewall van uw faciliteit en externe cloudqueries, waardoor de risico's van datalekken worden geëlimineerd.
  • Ontworpen voor hoge schaalbaarheid: Een echte "een keer investeren, de toekomst aandrijven" infrastructuur. Ongeacht welke bedrijfssoftwaretools uw bedrijf morgen aanneemt, deze open data snelweg blijft permanent toegankelijk.

Open API-toegang voor het gebruik van de zaaggeschiedenis en het energieverbruik van de bandsaw.
Door Open API-connectiviteit te activeren, veranderen uw bandsagen van geïsoleerde ijzeren blokken in verbonden, zeer responsieve knooppunten die rechtstreeks met het managementcentrum van uw bedrijf communiceren:

  • 100% Onbeperkte Gegevensvrijheid: Verkrijg volledige, ongehinderde toegang tot de meest vitale telemetrie van uw bandzaag - inclusief uitgebreide snijlogs, realtime machinegebruik, onmiddellijke foutmeldingen, mesgezondheid en zeer gedetailleerde energieverbruik big data.
  • Een Enkele, Geünificeerde Bedrijfsbrein: Routeer naadloos realtime winkelvloerstatistieken rechtstreeks naar uw bestaande software-ecosysteem (ERP, MES, eigen websites of zelfs interne mobiele waarschuwingsbots) om totale softwareharmonie te bereiken.
  • Elimineer toekomstige secundaire ontwikkelingskosten: Omdat je vanaf dag één toegang krijgt tot de standaard API, vereisen toekomstige software-upgrades of faciliteitsuitbreidingen geen kostbare machine-aanpassingen. Je software sluit eenvoudig aan op onze datastroom, waardoor je enorme secundaire engineeringkosten bespaart.

Open API- en private cloud-implementatie voor een casestudy over de integratie van oudere machinegegevens
Door een open, gestandaardiseerde datapijplijn te leveren, stellen we precisiefabrikanten in staat om zeer aangepaste slimme fabrieks-ecosystemen te bouwen die zich natuurlijk schalen, zelfs in complexe winkelomgevingen:

  • De Europese Multi-Brand Private Cloud Case (Bedrijf L, Europa): Bedrijf L, een prominente Europese fabrikant, stond voor de ultieme uitdaging op het gebied van vloermanagement: het bedienen van een enorme vloot van meer dan 40 cross-brand bandsagen (waaronder Cosen, AMADA, KASTO, enz.) die voornamelijk bestond uit verouderde, niet-PLC machines. Door gebruik te maken van onze "Data-integratie: Open API en Private Cloud-implementatie" infrastructuur, hebben ze met succes verschillende telemetrie van deze gemengde merkvloot ontgrendeld en geconsolideerd in hun veilige bedrijfs-private cloud backend. Deze in de praktijk bewezen implementatie toont aan dat, ongeacht uw bestaande softwarearchitectuur of machine merken, onze Open API maximale compatibiliteit biedt om datasilos volledig te elimineren.

Het differentiëren van Open API-infrastructuur van specifieke ERP-toepassingsmodules
Het begrijpen van de precieze relatie tussen onderliggende datastromen en front-end toepassingen helpt je een slimmere digitale transformatiestrategie in kaart te brengen:

  • Het cruciale onderscheid: ERP-verbinding is een "Specifieke Toepassingsoplossing"—een vooraf geconfigureerde setup gebouwd voor eigenaren die willen dat hun machines rechtstreeks in een bedrijfs-ERP-systeem worden geleid.
  • Open API-connectiviteit is de "onderliggende technische snelweg". Als je niet wilt verbinden met een standaard ERP, maar in plaats daarvan gegevens wilt routeren naar een op maat gemaakte interne app, een propriëtaire database of een gespecialiseerde MES, biedt het de ruwe, open digitale eindpunt voor jouw IT-team of systeemintegrator (SI) om op voort te bouwen.
  • De Verplichte Hardware Relatie: Open API Connectiviteit is een premium software data framework, maar het vereist een fysieke drager om ruwe vloerstatistieken vast te leggen. De machines moeten worden uitgerust met een fysieke hardware voor gegevensverzameling (zoals CPC-GO of CPC-LITE) om ruwe mechanische stroomsignalen om te zetten in standaard JSON datapakketten voordat ze via de API kunnen worden opgevraagd.

Overbruggingsbandzaagmachine via Open API | Top geautomatiseerde assemblagelijnoplossingen voor moderne productie

Cosen Mechatronic, gevestigd in Hsinchu, Taiwan sinds 1976, is een toonaangevende fabrikant van hoogwaardige CNC-bandsagen. Gespecialiseerd in innovatieve en nauwkeurige oplossingen voor de auto-, luchtvaart- en bouwsector, zorgt Cosen voor betrouwbaarheid en efficiëntie in al zijn producten. Toegewijd aan superieure prestaties en uitgebreide klantenondersteuning, verbetert Cosen Mechatronic de productiviteit en operationele efficiëntie wereldwijd.

Cosen werd in 2015, 2022, 2023 en 2024 beoordeeld als het nummer 1 zaagapparatuurmerk door U.S. Metal Center News. In 2016 lanceerde het bedrijf de eerste Industry 4.0 Zaagprestaties & Gezondheidsprognose App ter wereld - en positioneerde het zich als de technologieleider in de productie van bandsagen. Cosen produceert een verscheidenheid aan bandsagen die zijn ontworpen voor het snijden van metalen materialen en distribueert zijn producten wereldwijd. Met uitgebreide ervaring en expertise in de productie van bandsagen, bieden we een divers scala aan snijmogelijkheden die zijn afgestemd op de eisen van industrieën zoals de bouw, de auto-industrie, transport, windenergieopwekking en meer.

Cosen biedt sinds 1976 geautomatiseerde assemblagelijnoplossingen aan klanten, waarbij gebruik wordt gemaakt van geavanceerde technologie en 50 jaar ervaring om ervoor te zorgen dat aan de eisen van elke klant wordt voldaan.