สายการเจาะและเลื่อยคานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

Cosen ระบบการเจาะและตัดด้วยเลเซอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบรวมการเจาะ การตัด การป้อน การส่งออก และอุปกรณ์การถ่ายโอนเข้าด้วยกันในกระบวนการผลิตเหล็กโครงสร้างที่ต่อเนื่อง แต่ละสายสามารถวางแผนได้ตามขนาดชิ้นงาน การดำเนินการที่ต้องการ ปริมาณการผลิต และพื้นที่ที่มีอยู่ในโรงงาน.

[ปัญหาที่แก้ไขได้]

ร้านตัดไม้แบบดั้งเดิมและการเจาะที่ใช้เครื่องจักรแยกส่วนที่ไม่เชื่อมต่อกันมักเผชิญกับปัญหาการดำเนินงานที่สำคัญ:

• ความเสี่ยงสูงและการสูญเสียแรงงาน: การเคลื่อนย้ายคานขนาด 8 ถึง 12 เมตร น้ำหนัก 3 ตัน โดยใช้เครนยกเหนือศีรษะระหว่างสถานีเจาะและตัดที่แยกจากกันทำให้เสียเวลาเป็นชั่วโมงและสร้างความเสี่ยงด้านความปลอดภัยในที่ทำงานอย่างรุนแรง.
• การแยกส่วนของกระบวนการทำงาน: กระบวนการทำงานที่แยกส่วนทำให้เลื่อยที่มีราคาแพงและสว่านหลายแกนต้องนั่งเฉยๆ ในขณะที่รอให้ชิ้นส่วนเหล็กถัดไปถูกโหลดและจัดแนว.
• ข้อผิดพลาดในการจัดเรียงด้วยมือ: การพึ่งพาการจัดเรียงด้วยมือและการทำเครื่องหมายด้วยมือทำให้เกิดอัตราความผิดพลาดสูง รูเจาะที่ไม่ถูกต้อง และการทำงานซ่อมแซมวัสดุที่มีค่าใช้จ่ายสูง.

[ฟังก์ชันการประมวลผลและโลจิสติกส์แบบบูรณาการ]

ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าที่เลือก เส้นอาจรวมถึงการกำหนดตำแหน่งการตัดมุม การเจาะ การกัด การเกลียว การเฉียง การทำเครื่องหมาย การตัด การป้อนเข้า การป้อนออก และฟังก์ชันการข้ามการถ่ายโอน การดำเนินการที่มีอยู่ ความสามารถของเครื่องมือ และระดับการทำงานอัตโนมัติจะต้องได้รับการยืนยันตามเครื่องจักร ควบคุม และอุปกรณ์เสริมที่เลือก

[วัสดุที่เหมาะสมและสถานการณ์การผลิต]

โซลูชันนี้สามารถประเมินผลสำหรับ H-beams, I-beams, มุม, ช่อง, ท่อสี่เหลี่ยม และโปรไฟล์เหล็กโครงสร้างอื่น ๆ โดยเฉพาะเหมาะสำหรับชิ้นงานยาว, คำสั่งซื้อแบบแบทช์, และรอบการผลิตการตัดเฉือนและการเจาะที่สามารถทำซ้ำได้ ซึ่งช่วยลดการยกซ้ำ, การปรับตำแหน่งใหม่, และการรอระหว่างเครื่องจักรที่แยกกัน.

[ค่าการดำเนินการและข้อจำกัด]

คุณค่าหลักของสายการผลิตที่รวมกันคือการไหลของวัสดุที่ประสานกัน, ลำดับการทำงาน, และการตั้งเวลาของอุปกรณ์—ไม่ใช่แค่การวางเครื่องจักรหลายเครื่องเข้าด้วยกัน การปรับปรุงที่แท้จริงในด้านผลผลิต, การใช้แรงงาน, และประสิทธิภาพของพื้นที่โรงงานขึ้นอยู่กับการผสมผสานการผลิต, การจัดตารางเวลา, วิธีการโหลดมุม, เวลาในการทำงาน, และสภาพของสิ่งอำนวยความสะดวก.

[ข้อมูลการวางแผนและสอบถามสายการผลิต (CTA)]

สำหรับการวางแผนสายการผลิตแบบกำหนดเอง กรุณาให้ข้อมูลดังนี้:

1. ประเภทโปรไฟล์และช่วงขนาด: H-beams, I-beams, มุม, ช่อง, ท่อสี่เหลี่ยม, ฯลฯ.
2. ความยาวและน้ำหนักชิ้นงานสูงสุด: ความยาวและน้ำหนักสูงสุดต่อโปรไฟล์เพื่อประเมินความสามารถในการโหลดของสายพาน.
3. ข้อกำหนดเกี่ยวกับรูและการกลึง: เส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกที่ต้องการสำหรับการเจาะ, การเกลียว, การกัด หรือการเฉียง.
4. มุมตัดเฉียงที่ต้องการ: รายละเอียดเกี่ยวกับว่าต้องการการตัดเฉียงแบบคู่หรือการตัดมุม.
5. เป้าหมายการผลิตและการจัดวางโรงงาน: เป้าหมายปริมาณรายเดือนหรือรายวันและแผนผังการจัดวางโรงงาน.
6. วิธีการโหลด/ขนถ่ายและแผนการขยายในอนาคต: วิธีการโหลด/ขนถ่ายและแผนการขยายในอนาคต.

Cosen สามารถประเมินการกำหนดค่า D7, D11 หรือ D13 ที่เหมาะสมและการรวมเข้ากับอุปกรณ์ตัดและการจัดการวัสดุได้อย่างไร้รอยต่อ.