Conçue spécifiquement pour la coupe intensive de l’acier de construction, notamment des cornières, profilés en U, tubes, poutres en H, etc., dans des conditions de coupe optimisées.
Grâce à son système automatique d’alimentation et d’évacuation, notre scie à ruban CNC pour coupes en onglet vous aide à automatiser la fabrication et la gestion.
Équipée d’un ordinateur industriel avancé, d’une commande CNC et d’un logiciel de programmation capables d’importer et d’exporter des fichiers DSTV.
Connexion réseau standard et module de surveillance à distance pour faciliter la maintenance et optimiser les programmes.

Caractéristiques standard

• Commande servo synchronisée à 3 broches et changeur d’outils automatique (ATC) : comprend 3 broches indépendantes positionnées sur l’âme, la semelle inférieure et la semelle supérieure, chacune dotée d’une commande d’avance servo indépendante. Les 3 broches exécutent simultanément et indépendamment des opérations distinctes de perçage, de taraudage et de traçage sur trois côtés de la poutre en acier. Équipé d’un magasin ATC en ligne de 15 outils (5 outils par broche), géré automatiquement par CNC pour un fonctionnement continu sans surveillance.
• Arrosage à travers la broche (CTS) et lubrification en quantité minimale (MQL) : le liquide de refroidissement haute pression est acheminé directement à travers la broche jusqu’à la pointe du foret afin d’évacuer instantanément les copeaux chauds. Associé à une lubrification par brouillard MQL pour réduire les contraintes thermiques, prévenir l’usure de l’outil et l’arête rapportée, et maintenir un environnement de travail propre et sain.
• Interface de commande intuitive et affichage graphique DSTV en temps réel : cette interface à écran tactile intuitive permet le rendu graphique en temps réel des fichiers DSTV et de la géométrie des trous. Les opérateurs peuvent effectuer instantanément des ajustements d’imbrication sur site et prévisualiser les séquences d’usinage directement depuis le panneau, réduisant ainsi considérablement les exigences en matière de compétences et évitant les erreurs de configuration.
• Plage de traitement : accepte des sections de 100 mm à 700 mm (capacité maximale de la section : 700 x 400 mm).
• Capacités de fabrication : perçage au carbure à grande vitesse (jusqu’à Ø40 mm), taraudage, traçage/gravure de la disposition des pièces et des lignes de soudure, ainsi que fraisage multiforme.
• Intégration avec une scie à ruban à double onglet ±60° : se connecte parfaitement aux scies à ruban de précision à double onglet de Cosen, pivotant jusqu’à ±60° des deux côtés, pour établir une ligne de production automatisée et synchronisée de « perçage + coupe en onglet ».
• Surveillance à distance, diagnostics IIoT et prédiction de la durée de vie des outils : visualisation en temps réel de l’état de fonctionnement de la machine, télémétrie de l’état des outils et données d’utilisation, avec accès à un tableau de bord mobile et notifications automatiques d’anomalies envoyées toutes les 3 minutes.

* La conception et les spécifications peuvent être modifiées sans préavis ni obligation.
* Les machines peuvent être présentées avec certaines options.
* Les spécifications finales seront confirmées lors de la confirmation de la commande.

Vidéo

Perceuse E-V-11 Cosen-D7 20230306

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Machine de forage SPEC-D7 - ENG

Spécifications de la machine à percer.

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