Ikerfúró vonal rendszer
Fúrógép, anyagellátó rendszer, átadó szállítószalag rendszer
Egy teljes gerenda fúróvonal rendszer több rendszert tartalmaz, beleértve a fúrógépet, az eszközváltó rendszert, az anyagellátó rendszert, az átadó szállítószalagot, az anyagigazító modult, a szorító fogó modult stb. H gerendák, I gerendák, szögek, csatornák és téglalap alakú csövek gyártásához.
Ikerfúró vonal rendszer
Munkaerőhiánnyal, kézi elrendezési hibákkal és az anyagok mozgatásával elvesztegetett idővel néz szembe?
Cosen A fúróvonal rendszerek acélgyártók és fémműhelyek számára készültek. Az automatikus pozicionálás, folyamatos anyagellátás és automatikus szerszámcsere kombinálásával ezek a rendszerek a lassú, lépésről lépésre történő feldolgozást egy hatékony vonallá alakítják. Csökkentse a munkaerőt, szüntesse meg a manuális hibákat, és tartsa stabilan a
Miért válassza a Cosen-t? Hagyományos Feldolgozás vs. Cosen Gerendafúró Sor
| Probléma / Tétel | Hagyományos Kézi / Félautomata Feldolgozás | Cosen Gerendafúró Sor | |||||
| Mérés & Elrendezés | Az operátor tapasztalatától függ; lassú és könnyen hibázhat | Közvetlen Adatimport automatikus pozicionálással; nulla kézi elrendezési hiba | |||||
| Anyagmozgatás | Gyakori daru használat; lassú és magas biztonsági kockázat | A keresztátviteli és szállítószalag rendszerek zökkenőmentesen mozgatják az anyagokat a következő állomásra. | |||||
| Szerszámcsere | Megállítja a gépet a manuális cserékhez; megszakítja a termelési folyamatot. | Automatikus szerszámcsere (ATC) fúrást, marást, menetfúrást és jelölést kezel egy lépésben. | |||||
| Összesített teljesítmény | Instabil teljesítmény; a rendelkezésre álló munkások korlátozzák. | A folyamatos automatikus működés csökkenti a ciklusidőt és 30%-kal növeli a teljesítményt. | |||||
Moduláris automatizálási egységek: Építse meg saját vonalát.
Cosen rugalmas lehetőségeket kínál az egyedi gépektől a teljes gyártósorokig az anyag mérete, térfogata és a műhelyhely alapján:
- Gerendafúró vonal egységek: Nehéz acélprofilokhoz, mint például gerendák, csatornák és csövek készült.A nehéz szerkezet támogatja a fúrást, menetfúrást, marást és jelölést.
- Fogó Etető és Igazító Rendszer: Automatikusan rögzíti az anyagokat és pontosan szabályozza az etetési hosszúságot.Az igazító rendszer stabilan tartja a profilokat nagy sebességű etetés és fúrás közben.
- Keresztátviteli és be-kiadagoló rendszerek: Elérhető motoros vagy nem motoros be-kiadagoló állványokkal és közbenső átvivő asztalokkal.Több profilt hagyunk sorban állni és automatikusan mozogni, megszüntetve a daru várakozási idejét.
- ATC Automatikus Szerszámcsere: Automatikusan cseréli a fúrófejeket, marószerszámokat vagy menetfúrókat a program alapján anélkül, hogy megállítaná a gépet.
- Opcionális Fúró- és Fűrész Integráció: Közvetlenül csatlakozik automatikus fűrészelő berendezésekhez egy teljes "fúró + fűrész + keresztátvitel" acélfeldolgozó vonalhoz.
50 év minőség, a globális gyártók által megbízva
Cosen több mint 50 éves tapasztalattal rendelkezik a fémvágó és feldolgozó berendezések terén. Többet teszünk, mint gépek értékesítése—segítünk Önnek megtervezni a gyár elrendezését és támogatjuk Önt műszaki szolgáltatással:
- 50+ év gyártási és tervezési tapasztalat
- 100+ országban bizonyított ügyfélteljesítmény
- Teljes körű szolgáltatás, beleértve a 2D/3D gyártervezést, telepítést, tesztelést és üzemeltetői képzést
Vásárlói visszajelzés: "A Cosen's fúróvonal és keresztátviteli rendszer telepítése után 2 daru kezelőt csökkentettünk a gyártósoron, és a napi termelést 40%-kal növeltük. A berendezés hat hónappal korábban megtérült, mint vártuk!" — Gyárigazgató, Nagy Struktúrájú Acélgyártó
Gyorsan kapja meg a gyártósori ajánlását
Kérjük, töltse ki az alábbi űrlapot.
3 orsós, 9 tengelyes szinkronizált szervovezérlés automatikus szerszámcserélő (ATC) rendszerrel
A Cosen BeamLine 3 orsós, 9 tengelyes, szinkronizált szervovezérlési architektúrával rendelkezik. A három orsó a gerinclemeznél, az alsó övnél és a felső övnél helyezkedik el, és egymástól...
RészletekMeghosszabbított, nagy merevségű orsóorr-kialakítás
A nehéz szerkezeti acélok megmunkálása során fellépő nagy vágóerők elviselésére tervezett Cosen BeamLine meghosszabbított, nagy merevségű orsóorr-kialakítással rendelkezik. A szerkezeti...
RészletekDSTV / NC1 automatikus fészekképzés és anyagoptimalizáló szoftver
A Cosen BeamLine intuitív DSTV / NC1 automatikus fészekképző szoftverrel működik, amely zökkenőmentesen olvassa a szabványos szerkezetiacél-CAD/CAM-fájlokat. A rendszer automatikusan kiszámítja...
RészletekIntuitív kezelés és valós idejű grafikus megjelenítés
Az intuitív kezelőfelülettel rendelkező Cosen BeamLine valós időben, közvetlenül a vezérlőpanelen jeleníti meg grafikusan a DSTV-fájlokat. A kezelők a helyszínen módosíthatják a fészekelést,...
RészletekGerinc- és karimabemérés dinamikus eltoláskompenzációval
A melegen hengerelt szerkezeti acélra jellemző gyártási tűrések és gerincexcentricitások kompenzálására a Cosen BeamLine valós idejű bemérést alkalmaz. A rendszer automatikusan megméri...
RészletekSzervomotoros megfogó vagy szervomotoros hajtású görgős adagoló- és mérőrendszer
A Cosen BeamLine sokoldalú anyagmozgatási architektúrát alkalmaz, amely szervomotoros megfogót vagy szervomotorral hajtott görgős mérőrendszert kínál. A nehéz szerkezeti acélhoz tervezett...
RészletekKeresztirányú és keresztirányú szállítószalagos tárolórendszer
A bevezető keresztirányú görgős asztallal és keresztirányú szállítószalagos tárolórendszerrel integrált Cosen BeamLine lehetővé teszi a kezelők számára, hogy egyszerre több acélgerendát...
RészletekOrsón keresztüli hűtőfolyadék-ellátás (CTS) és belső ködhűtő
A Cosen BeamLine nagynyomású, orsón keresztüli hűtőfolyadék-ellátó (CTS) és belső permetező hűtőrendszere közvetlenül az orsó közepén keresztül juttatja a hűtőfolyadékot és a levegőködöt...
RészletekTöbbprofilos támogatás és többfeladatos megmunkálási mátrix
A Cosen BeamLine a szerkezeti profilok széles választékát támogatja – többek között H-gerendákat, csatornaprofilokat, L-szögeket, négyzetes zártszelvényeket és lapos lemezeket –, miközben...
RészletekIntegrált BeamLine-kapcsolat ±60°-os kettős gérvágású szalagfűrészelési megoldással
A Cosen BeamLine rendszer zökkenőmentesen integrálható precíziós szalagfűrészekkel az összehangolt fúrási és fűrészelési műveletekhez. Az integrált fűrészelési megoldás mindkét oldalon...
RészletekDarabolási optimalizálás és több szögű fészekelési
Kifejezetten tömeges anyagvágáshoz, kötegelt feldolgozáshoz és összetett, több szögben történő daraboláshoz fejlesztett, dedikált darabolási optimalizáló szoftverrel felszerelve. A szoftver...
RészletekCPC Felhő Alapú Távfelügyeleti és Prediktív Karbantartási Rendszer
Az IoT-alapú intelligens technológiát alkalmazó távfelügyeleti rendszer valós idejű gépállapot-kijelzést, a pengék élettartamának előrejelzését, az alkatrészek élettartamának elemzését,...
RészletekIkerfúró vonal rendszer | Egyedi mechatronikai megoldások a fokozott ipari automatizálásért
A Cosen Mechatronic, amely 1976 óta Hszincsuban, Tajvanon működik, a kiváló minőségű Ikerfúró vonal rendszer és CNC szalagfűrészek vezető gyártója.Innovatív és precíz megoldásokra specializálódva az autóipar, a légi közlekedés és az építőipar területén, a Cosen biztosítja a megbízhatóságot és a hatékonyságot minden termékében.Elkötelezettek vagyunk a kiváló teljesítmény és a teljes körű ügyféltámogatás iránt, a Cosen Mechatronic világszerte növeli a termelékenységet és a működési hatékonyságot.
A Cosen a legjobb fűrészgép márkának lett minősítve az Egyesült Államok Metal Center News által 2015-ben, 2022-ben, 2023-ban és 2024-ben. 2016-ban a cég bemutatta a világ első Ipar 4.0 Fűrészelési Teljesítmény- és Egészségügyi Előrejelző Alkalmazását - ezzel pozicionálva magát a szalagfűrész gyártás technológiai vezetőjeként. Cosen különböző fűrészszalagokat gyárt fémanyagok vágására, termékeit világszerte forgalmazza. Széleskörű tapasztalattal és szakértelemmel a szalagfűrész gyártásában különféle vágási lehetőségeket kínálunk, amelyek az építőipar, az autóipar, a szállítás, a szélenergia-termelés és más iparágak igényeihez igazodnak.
Cosen 1976 óta automatizált gyártósori megoldásokat kínál ügyfeleinek, fejlett technológiát és 50 éves tapasztalatot felhasználva annak érdekében, hogy minden ügyfél igénye teljesüljön.













