
ビームドリルラインシステム
ドリリングマシン、材料供給システム、トランスファーコンベヤーシステム
完全なビームドリルラインシステムは、Hビーム、Iビーム、アングル、チャンネル、長方形チューブを製造するためのドリリングマシン自体、ツールチェンジシステム、材料供給システム、転送コンベヤシステム、材料整列モジュール、クランプジョーモジュールなどを含む複数のシステムで構成されています。
ビームドリルラインシステム
労働力不足、手動レイアウトのエラー、材料移動の無駄に直面していますか?
Cosenビームドリルラインシステムは、鋼材加工業者や金属工場向けに設計されています。自動位置決め、連続供給、自動工具交換を組み合わせることで、これらのシステムは遅い段階的な処理を効率的なラインに変えます。労力を節約し、手動エラーを排除し、生産を安定させます。
なぜCosenを選ぶのか?従来の加工 vs. Cosenビームドリルライン
| 問題 / アイテム | 従来の手動 / セミオート加工 | Cosenビームドリルライン | |||||
| 測定 & レイアウト | オペレーターの経験に依存; 遅く、エラーが発生しやすい | 自動位置決めによる直接データインポート; 手動レイアウトエラーゼロ | |||||
| 材料移動 | クレーンの頻繁な使用; 遅く、高い安全リスク | クロストランスファー&コンベヤーシステムは、材料を次のステーションへスムーズに移動させます。 | |||||
| ツールチェンジ | 手動変更のために機械を停止させ、生産フローを中断します。 | 自動工具交換装置(ATC)は、ドリル、フライス、タッピング、マーキングを一度の操作で行います。 | |||||
| 総出力 | 不安定な出力;利用可能な労働者に制限されます。 | 連続自動運転はサイクルタイムを短縮し、出力を30%以上向上させます。 | |||||
モジュラーオートメーションユニット:自分のラインフローを構築します。
Cosenは、材料のサイズ、ボリューム、作業スペースに基づいて、単一の機械から完全な生産ラインまでの柔軟なオプションを提供します。
- ビームドリルラインユニット: ビーム、チャンネル、チューブなどの重い鋼材プロファイル用に設計されています。頑丈な構造は、ドリル、タッピング、フライス加工、マーキングをサポートします。
- グリッパー供給および整列システム: 材料を自動的にクランプし、供給長を正確に制御します。アライメントシステムは、高速供給およびドリリング中にプロファイルを安定させます。
- クロストランスファーおよびインフィード/アウトフィードシステム: 電動または非電動のインフィード/アウトフィードラックおよび中間トランスファーテーブルが利用可能です。複数のプロファイルを列に並べ、自動的に移動させてクレーンの待機時間を排除します。
- ATC自動工具チェンジャー: は、プログラムに基づいてドリルビット、フライス工具、またはタッピング工具を自動的に交換し、機械を停止させることなく作業を行います。
- オプションのドリルとソーの統合: 自動切断機器と直接接続し、完全な"ドリル + ソー + クロストランスファー"の鋼加工ラインを実現します。
50年の品質、世界中の製造業者に信頼されています。
Cosenは、金属切削および加工機器の分野で50年以上の経験があります。私たちは機械を販売するだけでなく、工場のレイアウト計画をお手伝いし、技術サービスでサポートします。
- 50年以上の製造および設計の経験
- 100以上の国で実績のある顧客パフォーマンス
- 2D/3D工場レイアウト計画、設置、テスト、オペレーター訓練を含む完全なサービス
顧客のフィードバック: "Cosen'sドリルラインとクロストランスファーシステムを導入した後、フロアのクレーンオペレーターを2人削減し、日々の生産量を40%増加させました。この設備は予想よりも6ヶ月早く元を取りました!" — プラントマネージャー、大型構造鋼製造業者
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ビームドリリングマシン
Cosen'sビームドリリングマシンは、同時に移動して作業する3つの高剛性スピンドルを備えており、効率的なドリリング、タッピング、フライス加工、スクリビングを提供します。自動工具交換装置と工具収納システムにより、工具の設定、交換、管理が可能で、角度、チャンネル、長方形、Hビームの加工を迅速かつ効果的に行えます。
詳細ビームドリルライン自動工具交換システム
Cosen'sビームドリリングマシンの自動工具チェンジャーは油圧で作動し、HMIタッチスクリーンを介して設定できます。工具の交換は迅速かつスムーズです。工具の長さと速度はシステム内で設定でき、各工具の予想完了時間と工具使用量を計算し、問題解決のための統計と分析を提供します。Cosen's工具チェンジャーシステムは、工具を管理するための便利なツールです。
詳細ビームドリルラインのインフィードおよびアウトフィードシステム。
材料供給システムは、材料を drilling や cutting ゾーンに供給するために使用されます。材料整列システムを介して、ワークピースは正確な加工や切断のために完全に真っ直ぐに整列されます。材料供給システムは、動力式または非動力式のローラーシステムの2種類があります。ユーザーは、サーボ駆動のクランプジョーと非動力式ローラーシステムを選択して、迅速かつ正確な材料供給と位置決めを実現するか、動力式ローラーシステムを手動で操作して材料を位置決めすることができます。
詳細構造用鋼横移動コンベヤシステム
Cosen'sの搬送コンベヤシステムは、投入および排出メカニズム(しばしば動力ローラーテーブル)または中間ステージングゾーンと連携して動作します。これにより、ユーザーは同時に複数の材料をロードすることができます。材料は投入と加工のためにキューで待機します。排出された後、複数の部品は次のプロセスのために取り外されるまでステージングされます。
詳細ビームドリルラインの切削工具
Cosenは、ドリリング、フライス加工、タッピング、スクリビング、面取りを含むビームドリルラインツーリングの完全な範囲を提供します。BT40ツールホルダーの使用は、異なるサイズのツールに適応するのに非常に便利です。各個別の作業ごとに機械を変更する必要はありません。Cosen'sビームドリルラインを使用すれば、1台の機械で複数の作業を行うことができ、生産効率を最大化します。
詳細ビームドリルラインツールホルダー
究極のパワーリンク:スピンドルを動的ランアウトとマイクロスリップから保護する 重厚な構造用鋼の製造において、ツールホルダーは単なる標準的な消耗品ではなく、主軸から切削エッジに直接生の回転力を伝達する重要な機械的接合部です。同時に3軸でのドリリングと重作業のM24スレッドタッピングによる膨大なトルクストレスの下で、一般的なサードパーティ製のツールホルダーはしばしば微小なスリップや回転の振れに悩まされます。 安価なホルダーが高速で振動すると、機械の予測AIが盲目になり、内蔵のサーボスピンドルモーターの内部ベアリングが徐々に亀裂を生じます。さらに悪いことに、オペレーターが数ミリメートルの違いで間違ったツールホルダーの長さを入力すると、高度な3Dバーチャルクラッシュ保護が盲目になり、軽微な人為的プログラミングのミスが壊滅的なガントリー衝突に変わります。 Cosen精密ツールホルダーシステムは、この高リスクな接続を確実に固定するために特別に設計されています。超精密なテーパー公差と同期したサイバー物理的3Dマッピングでスピンドルにロックすることで、ピーク負荷下での絶対的な同心性を提供し、機械の最も高価な部品を摩耗やオペレーターエラーから保護します。
詳細ビームドリルラインシステム| 産業用自動化の強化のためのカスタムメカトロニクスソリューション
Cosenは1976年から台湾の新竹に拠点を置く、高品質なビームドリルラインシステムとCNCバンドソーのトップメーカーです。自動車、航空宇宙、建設業界向けの革新的で精密なソリューションを専門とするCosenは、すべての製品において信頼性と効率性を確保します。優れたパフォーマンスと包括的な顧客サポートにコミットするCosenメカトロニクスは、世界中で生産性と運用効率を向上させます。
Cosenは、2015年、2022年、2023年、2024年にアメリカのMetal Center NewsによってNo. 1の鋸刃機器ブランドとして評価されました。 2016年、同社は世界初のIndustry 4.0の切断性能と健康予測アプリを発表し、バンドソー製造における技術リーダーとしての地位を確立しました。 Cosenは金属材料を切断するために設計されたさまざまなバンドソーを製造し、製品を世界中に配布しています。 バンドソー製造における豊富な経験と専門知識を持ち、建設、自動車、輸送、風力発電などの業界のニーズに応じた多様な切断能力を提供しています。
Cosenは、1976年から自動組立ラインソリューションを提供しており、先進技術と50年の経験を活用して、各顧客の要求に応えています。







