ビームのドリルまたは鋸切りの前後における構造用鋼の供給、位置決め、移動を自動化する縦方向ハンドリングシステムです。
Cosenビームドリルラインのインフィードおよびアウトフィードシステムは、ドリルまたは鋸切りの前後における構造用鋼の縦方向の移動を自動化します。これは、材料の供給、位置決め、移動、および一時的なステージングをサポートし、クレーンの取り扱いを繰り返し減らし、処理ステーション間の調整を改善します。安定したワークフローを維持することで、このシステムはプロセス間の待機時間を最小限に抑え、重い材料の配置に必要な手作業を減らします。

• 重負荷能力と安定性: 高質量対称構造とFC30グレー鋳鉄製の部品で構成されており、システムは最大5,000 kgの荷重をサポートできます（構成によります）。この高剛性設計は、たわみを最小限に抑え、連続した複数シフト操作の下で追跡精度を維持します。
• ブランド間統合機能: オープンアーキテクチャのコントロールレイアウトで設計されています。Cosenは、PLC/CNCコントローラー（例：ファナック、シーメンス）を介してCPC-ConnectまたはModbusプロトコルを使用して、サードパーティまたは既存の機器の統合を評価でき、施設が資材の流れを自動化し、現在の資産の寿命を延ばすことを可能にします。
• 長期耐久性のテスト済み: 製造前に、機械設計は厳格な有限要素解析（FEA）および動的モードシミュレーションを受け、構造共鳴を特定して排除し、厳しい産業環境での信頼性のある性能を確保します。
• 同期生産ペーシング: は、処理サイクルに基づいて構造プロファイルを自動的にキューイングおよび供給する動的リフトおよび転送ユニットを統合し、材料不足による機械のアイドル時間を削減します。

(グローバルトラスト) Cosenのマテリアルハンドリングネットワークは、80か国の主要なインフラプロジェクトで実績があります。
マテリアルフローレイアウトを計画する 適切なインフィード/アウトフィード構成を評価するために、最大材料長と重量、期待される供給速度/精度、工場のフロアプラン、および統合したい既存の機器/コントローラーを提供してください。(クロスブランド信号プロトコルとFEAテスト基準について詳しくは、ビームドリルラインの技術FAQページをご覧ください。)

よくある技術的質問