¬FabTech 2025 | 現代製造のためのトップ自動組立ラインソリューション

FabTech 2025 | 現代製造のためのトップ自動組立ラインソリューション

2025年9月8日 ~ 9月11日、FABTECH シカゴ、アメリカ / Cosen ブース: A2908 | Cosen's ブランドのバンドソーは、北米を含む80か国で販売されています(1989年から)。Cosenは、最初から世界のトップと直接競争することを明確な使命として掲げています。

2025年9月8日 ~ 9月11日、FABTECH シカゴ、アメリカ / Cosen ブース: A2908

FabTech 2025

FABTECH 2025 9/8 ~ 9/11 | Cosen ブース: A2908
 
Cosenは、2025年にアメリカ・シカゴのFABTACHで以下の機械を展示します:
• G320: 高容量で柔軟な金属切断のための高度なNCバンドソー。G320はNC制御システムを搭載しており、高出力と生産の柔軟性の両方を要求する工場に特に適しています。頑丈なダブルカラム構造と使いやすいNCコントローラーにより、さまざまな金属切断用途において優れた性能が保証されています。
• SH-500M: 斜め切断バンドソー機械。SH-500Mは、産業用のセミオート単一スイベルヘッドの斜め切断バンドソーで、大きな容量を持ち、同じ容量の機械と比較して比較的小さなスペースを必要とするコンパクトなサイズの機械です。330mm(13")。
• V-2026: 多用途の二重斜め切断-ソーのフレームは、60°の左と右の間で任意の角度に油圧で傾斜し、斜め切断を非常に多用途で簡単にします。
• NC-510MG:重-dutyで完全自動のミターバンドソーは、プロジェクトベースのエンジニアリング、機械工場、アルミ押出し、展示会ブース、ステージ機器に最適です。34mmのブレードを搭載した5HPモーターで駆動し、軽量から中程度の構造物や不規則な材料の精密な切断を保証します。
• SH-1000F:セミオートマチックダブルカラム重-dutyバンドソーは、最適な精度と効率的な操作のために設計されています。SH-1000Fは、さまざまな切断能力を持つセミオートマチックバンドソーのフルレンジを提供します。
• MH-1018JA:小規模から中規模の機械工場、メンテナンス部門、金属加工施設、教育機関、限られた生産ロット向けに設計されており、ソリッドバー、角形および丸形の材料、長方形セクション、チューブなど、幅広い材料に対して優れた切削性能を提供します。


04 Sep, 2025 Cosen

Cosenは、2025年にアメリカ・シカゴのFABTACHで以下の機械を展示します:
• G320
• SH-500M
• V-2026
• NC-510MG
• SH-1000F
• MH-1018JA
Cosenは、9月8日から11日までFABTECHで最新のバンドソー機械を展示し、金属加工業界向けの多くの革新を紹介します。デモンストレーションはA2908で行われ、既存のモデルと新しいモデルの両方が展示されます。Cosenのバンドソー機械は、高速で正確、信頼性の高い切断で知られており、多数の自動化オプションがあります。

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G320

スマートマシンクラウドサービス接続可能 ヨーロッパ全体で「標準的な選択肢」となった機械 G320は、Cosenの中で最も確立され、評価の高い完全自動バンドソーの一つです。 1台を購入した多くの顧客は、数年後に同じモデルで容量を拡張するために戻ってきます。それは一貫した性能だけでなく、その工業的な外観と切断品質を本当に評価しているからです。 一部のヨーロッパのディストリビューターは次のように共有しました: 「顧客はG320がクラシックな外観を保つことを好みます—それは信頼できる工業用のノコギリとして瞬時に認識されます。」   連続的で安定した完全自動生産のために設計されています G320の機械構造と制御システムは、連続切断と予測可能な出力を必要とする施設向けに設計されています。 自動サイクルは長時間の運転中でも安定しているため、生産ラインのノコギリとして頻繁に使用されます。 自動機能には以下が含まれます: 自動供給、長さ測定、繰り返し切断サイクル 高い切断負荷時の振動を減少させる高剛性のノコギリアーチ 一貫した切断長のための正確な供給とクランプ ALS200自動排出テーブルとの互換性   これらの利点により、G320は鉄鋼サービスセンター、製造工場、中規模の産業切断に最適です。 地域の基準に合わせた安全設計 安全構成は市場の要件に基づいて異なります: CE規則に準拠した完全に囲まれた安全ガード これにより、機械がユーザーの期待と地域の安全基準の両方を満たすことが保証されます。 高精度で安定した切断性能   G320はその切断精度で広く認識されています。 その精度は以下によって支えられています: 強化されたソーブレード構造 アップグレードされたローラーとガイドシステム(現在のバージョンは3つのローラーを特徴としています) D100システムによるチップ除去効率の向上 ブレードトラッキングを安定させる高さエンコーダー 長時間の切断作業中でも、G320は一貫した精度と滑らかな表面仕上げを維持します。   なぜ製造工場はG320を繰り返し選ぶのか 高スループット生産のための信頼性の高い完全自動運転 ヨーロッパの顧客に高く評価される外観と構造品質 安定した切断性能と長期的な構造耐久性 地域ごとに異なる安全オプション 自動化された材料フローのためにALS200と組み合わせ可能 Cosenの50年のエンジニアリング専門知識とグローバルサービスネットワークに支えられています   G320は生産効率を真に向上させる完全自動の鋸です。 継続的で信頼できる切断に依存する操作のために、G320は何年も信頼できる機械です。

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MH-1018JA

ワークショップ、学校、現場修理作業のために作られた実用的なのこぎり MH-1018JAは、技術学校、小規模な製作所、メンテナンス部門、現場修理チームで広く使用されています。 小型のエントリーレベルののこぎりと比較して、MH-1018JAはより多くの柔軟性、大きな切断能力、+45°回転するバイスを提供します。この機能により、オペレーターはさまざまな切断作業を行う際に大きな自由度を得ることができます。 教室でのトレーニング、日常の作業、または小規模プロジェクトの迅速な修理に関係なく、こののこぎりはさまざまな環境に自然にフィットします。   安定した性能と簡単な操作で、迅速で信頼性の高い切断を実現 この機械は高容量の産業生産用には設計されていません。 その本当の目的は: 「毎日頼りにできる、あらゆる小型から中型の切断作業に適したのこぎり。」   切断体験をよりスムーズにするために、デザインは以下に焦点を当てています: 安定した切断のためののこぎりの弓の剛性の向上 振動や刃の偏差を防ぐのに役立つスムーズな移動 新しいオペレーターがすぐに理解できる直感的なコントロールレイアウト これにより、MH-1018JAは「汎用ワークショップのこぎり」として理想的です。   学生と技術者の両方が自信を持って操作できるように設計されています。 専門学校では、インストラクターがよく言及します: 「MH-1018JAは学生にとってわかりやすい—プロセスを見れば、自分で切断を扱えるようになります。」   小さな店舗やメンテナンスチームにも同様のことが言えます: 異なるオペレーター、異なる材料であっても、のこぎりは常に安定しています。 +45°のバイス回転は、修理作業、フレーム調整、小さな製作作業に特に重宝されており、追加の工具やセットアップなしで角度のある切断が可能です。   なぜユーザーはMH-1018JAを選び続けるのか 小型および中型材料に対する安定した切断性能 初心者にも優しく、操作が簡単 より多様性を持たせるための回転バイス 日常の作業に適した耐久性のある構造 50年ののこぎり工学の経験に裏打ちされています。 MH-1018JAが際立つ理由は一つ—実用性です。 これは、タスクが日々変化する環境で信頼できる結果を一貫して提供し、学校や小規模な製作所で最も頻繁に使用される鋸の一つです。

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FabTech 2025 | 高度なメカトロニクスシステムで生産を革新する

Cosenは、1976年に台湾の新竹に設立された高品質CNCバンドソーのトップメーカーです。自動車、航空宇宙、建設業界向けの革新的で精密なソリューションを専門とし、Cosenはすべての製品において信頼性と効率性を確保しています。優れたパフォーマンスと包括的な顧客サポートにコミットし、Cosen Mechatronicは世界中で生産性と運用効率を向上させています。

Cosenは、2015年、2022年、2023年、2024年にアメリカのMetal Center NewsによってNo. 1の鋸刃機器ブランドとして評価されました。 2016年、同社は世界初のIndustry 4.0 Sawing Performance & Health Prognosis Appを発売し、バンドソー製造の技術リーダーとしての地位を確立しました。 Cosenは金属材料を切断するために設計されたさまざまなバンドソーを製造し、製品を世界中に配布しています。 幅広い経験と専門知識を持つバンドソー製造業者として、建設、自動車、輸送、風力発電など、さまざまな業界のニーズに合わせたさまざまな切断機能を提供しています。

Cosenは1976年以来、先進的な技術と55年の経験を活かし、お客様のニーズに応えるための自動組立ラインソリューションを提供してきました。