加工件的橫移機構、包含進料或出料可使用

加工件的自動橫移料架、可搭配進料或出料 / 高聖的品牌鋸床在 80 個國家有銷售,其中包括北美地區(自 1989 年以來)。從一開始,Cosen 就清楚地將其使命定位為直接與世界上最優秀的競爭對手競爭。

加工件的橫移機構、包含進料或出料可使用 - 運送加工件橫移至進料或出料橫移的選配機構模組
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加工件的橫移機構、包含進料或出料可使用

加工件的自動橫移料架、可搭配進料或出料

橫移機構安裝在入料料架或出料料架或中間轉移料架區等、可以實現多支上料、機台自動依序等待進料加工、或依序出料等。可以讓料件能有多支且有次序的自動加工、並且可以搭配QR code做材料確確認掃描、以確保加工的正確性。進料橫移會搭配靠邊系統、以確保料件橫移到進料準備前、送料精準和直線度佳、進料不會產生偏移。加工件有涵蓋:H型鋼、角鋼、C型鋼、I 型鋼、方形鋼。

負責在不同加工站之間橫向移載材料與側邊暫存,協助分離並平衡不同機台的生產節拍。
在型鋼整線中,鑽孔與鋸切的所需時間差異巨大。若僅具備縱向輸送,整條產線容易因單一複雜工件而產生全線回堵。Cosen 型鋼橫移輸送系統作為整線的物料移載與暫存核心,允許型鋼自動平移至側邊緩衝區(Buffer)等待。這項設計協助分離了不同加工站的生產節拍,讓材料不需在主線上互相干擾,實現高度自動化的生產流程。

  • 抬升後橫移機構: 針對如 ALS200 等落料架型號,系統採用 3 度傾斜設計與油壓馬達,先將型鋼抬升後再進行橫向平移。此「以舉代拖」的設計,大幅降低了型鋼表面摩擦與刮傷風險,並減少鏈條承受過大摩擦負載。
  • 腹板推力承載與夾持對位: 面對高達 5,000 公斤的負載,系統搭載了上下夾持機構與高達 50 kg/cm² 的腹板對位推力裝置(跨度可達 40-600 mm)。推力直接作用於型鋼最強韌的腹板上,協助維持推送過程中的施力位置與對位穩定性。
  • I 型直線產線極大化坪效: 相較於極度佔用空間的部分傳統分流式產線(Y 字型),高聖推薦的「一字型(I 型)」直線配置,利用橫移系統作為緩衝,有助於提高廠房空間利用率與產線配置效率,並降低人力配置需求。
  • 依專案評估系統串接: 系統具備開放式 API 架構,可依據通訊格式與專案範圍,評估與現有 ERP、MES 或 IoT 排程資料的串接,協助將設備資料與排隊物料清單納入既有的生產管理流程中。

關鍵技術問與答

Q:為什麼高聖堅持推薦一字型(I型)產線,而不是像某些歐美日品牌那樣用橫移系統把料分流給兩台獨立的機台(Y型產線)?
A:把重型材料在多台機器間分流分配(Y字型),看似美好,實務上卻極度佔用廠房空間,且型鋼橫來移去的調度等待時間反而會拉長整體製程。高聖的思維是利用一架具備高階 ATC 自動換刀能力的三主軸鑽孔機搭配高效锯床,在一字型直線向量上全速運作。其加工與物料銜接速度,遠快於封閉式分流產線,能幫老闆省下大筆建廠土地成本與設備購置費。
Q:每天這樣把 3 到 5 噸的 H 型鋼橫向推送排隊,橫移推爪或結構用久了真的不會歪掉或走位嗎?
A:絕對不會。高聖的每一組橫移料架在焊接出廠前,都必須在數位環境中通過嚴格的結構應力考驗——我們導入 ANSYS 軟體進行有限元分析(FEA),並用 RecurDyn 軟體模擬巨型鋼材放下與推進時的動態幾何接觸。配合高聖獨家的腹板推力對位機制,推力只會作用在型鋼最具剛性的軸心上,完美避開了會讓機構產生微幅扭曲的偏心應力,長年運轉依舊維持死精準。
Q:我們工廠原本就有一套自己習慣使用的 ERP 生產派工系統,高聖橫移系統的排程軟體能跟它相容嗎?
A:完全相容。高聖的中央控制系統採用現代化的開放式 RESTful API 架構,不論是工廠現有的 ERP(企業資源規劃系統)、MES(製造執行系統),還是既有的 IoT 智慧戰情室,都能做到資料的無縫串接。辦公室排版完的型鋼工序與排隊物料清單,能即時發送給現場的橫移輸送帶進行自動送料調度,絕不讓新設備成為資訊孤島。


高聖 加工件的橫移機構、包含進料或出料可使用簡介

高聖精密機電股份有限公司是台灣一家擁有超過50年經驗的專業加工件的橫移機構、包含進料或出料可使用生產製造商。 我們成立於西元1976年, 在金屬加工機械製造產業領域上, 高聖提供專業高品質的加工件的橫移機構、包含進料或出料可使用製造服務, 高聖 總是可以達成客戶各種品質要求。