CNC-430 インテリジェント自動バンドソー | 高度なメカトロニックシステムで生産を革新する
CNC-430は、高速かつ重作業の切断のために設計された高性能自動バンドソーで、超高速度切断用のタングステンカーバイドソーブレードを使用し、タングステンスチールソーブレードで超硬金属の切断に非常に効率的です。タングステンカーバイドチップ付きブレードとスマート制御システムを備え、インコネル、チタン合金、ステンレス鋼などの加工が難しい材料を容易に扱います。
この機械は特に次の用途に適しています:
航空宇宙および防衛 – 構造およびエンジン部品の高強度合金の切断
エネルギー産業 – 原子力、石油・ガス、再生可能エネルギー用途の部品加工
自動車および重工業 – 大量生産のためのステンレスおよび合金鋼部品の切断
医療製造 – 外科用器具およびインプラントのためのチタンおよびステンレス材料の精密切断
工具および金型製作 – 硬化工具鋼および金型材料の効率的な加工Cosenは1976年以来、台湾の高品質な堅牢な材料の迅速かつ精密な切断のために設計されています – 航空宇宙、エネルギー、自動車などに信頼されていますメーカーです。Cosenは第米国の主要な帯鋸機メーカー2015年、2022年、2023年、2024年のメタルセンターニュース。2016年、同社は世界初のIndustry 4.0対応の帯鋸のパフォーマンスと健康予後アプリを発売し、帯鋸製造の技術リーダーとしての地位を確立しました。Cosenは金属材料を切断するために設計されたさまざまなバンドソーを製造し、製品を世界中に配布しています。帯鋸の製造における豊富な経験と専門知識を活かし、建設、自動車、輸送、風力発電など、さまざまな業界のニーズに合わせた多様な切断機能を提供しています。
CNC-430 インテリジェント自動バンドソー
CNC-430
世界クラスのデザインと技術を備えたバンドソー機械で、より速く、よりスマートに切断
CNC-430は、高速かつ重作業の切断のために設計された高性能自動バンドソーで、超高速度切断用のタングステンカーバイドソーブレードを使用し、タングステンスチールソーブレードで超硬金属の切断に非常に効率的です。タングステンカーバイドチップ付きブレードとスマート制御システムを備え、インコネル、チタン合金、ステンレス鋼などの加工が難しい材料を容易に扱います。
この機械は特に次の用途に適しています:
航空宇宙および防衛 – 構造およびエンジン部品の高強度合金の切断
エネルギー産業 – 原子力、石油・ガス、再生可能エネルギー用途の部品加工
自動車および重工業 – 大量生産のためのステンレスおよび合金鋼部品の切断
医療製造 – 外科用器具およびインプラントのためのチタンおよびステンレス材料の精密切断
工具および金型製作 – 硬化工具鋼および金型材料の効率的な加工
CNC-430の特長:
材料の種類に基づいて自動的に送り速度と刃の速度を調整し、一貫した結果を保証します。
最適化された設定により、刃の寿命を延ばし、全体の工具コストを削減します。
刃の使用状況と作業指示をリモートで監視でき、生産フローの効率化に最適です。
繰り返し作業の迅速なセットアップのために、お好みの設定を保存します。
小ロットの精密作業を行う場合でも、日常的に重作業を処理する場合でも、CNC-430はスピード、一貫性、制御を提供し、正確に作業を完了させます。
標準機能
- 高強度・高剛性の鋸フレーム。
- 鋸フレームとシャトルバイスの両方に高精度リニアガイドウェイ設計（ボールスクリュー）。
- ダイレクトドライブモーターとベベルギアボックス。
- 無限変速刃速度を取り入れたインバーターブレード駆動システム。
- 頑丈な鋳鉄製ガイドアーム。
- デュアル振動ダンパー。
- デュアルパワーチップブラシ。
- ボールスクリュードライブシャトルバイス。
- フルストロークの鋳鉄製油圧バイスがリニアレール上を移動します。
- バリを減らすためのスプリットフロントバイス。
- 調整可能なコントロールパネル。
- 三菱PLCコントローラーと10インチカラータッチスクリーン。
- Cosen USB経由でプログラム保存、材料ライブラリ、ブレード管理を備えた高度なタッチスクリーンコントロール。
- ブレードの侵入時と侵入後の切断速度を個別にプログラム可能。
- 自動初回カット＆最終カット。
オプションアクセサリー
- 油圧スクレーパータイプチップコンベヤ
- 電動コンベヤタイプチップコンベヤ
- 油圧トップクランプ
- バイス圧力調整器
- ブレード偏差検出器
- 切削速度と刃の寿命を向上させる独自の"V_Drive"技術
- 重-duty 2M ローラーテーブル
- 高圧クーラント洗浄システム
仕様
| モデル | CNC-430 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 名前 | CNCプログラム可能な自動水平バンドソー | ||||
| 最大容量 | (傾斜)角度 | 0° | 45° | 60° | |
| 丸型 | 430 mm (16.9 インチ) | - | - | ||
| 四角形 | 430 mm (16.9 インチ) | - | - | ||
| 長方形 (H x W) | 430 x 430 mm (16.9 x 16.9 インチ) | - | - | ||
| バンドルカッティング | フロントトップクランプ | - | - | - | |
| リアトップクランプ | - | - | - | ||
| ソーブレード | 速度 | 12 - 150 m/min (40 - 492 ft/min) | |||
| 寸法 (L x W x T) | 6,050 x 54 x 1.6 mm (238.2 x 2 x 0.063 インチ) | ||||
| テンション | 自動ブレード破断検知機能付き油圧式 2200 - 2300kgs / cm² (許容範囲: +100 - +150 kgs / cm²) | ||||
| ガイド | 交換可能なタングステンカーバイド | ||||
| 清掃 | 主モーターによって駆動される柔軟なドライブシャフトを持つスチールワイヤーブラシ | ||||
| 電力出力 | ソーブレードモーター | 10 HP (7.5 kW) | |||
| 油圧ポンプ | 3 HP (2.3 kW) | ||||
| クーラントポンプ | 1/2 HP (0.37 kW) | ||||
| 流体タンク 単位: L | 油圧液 | 60 L (15 gal) | |||
| 冷却液 | 145 L (36.2 gal) | ||||
| バイスクランプ | 制御方法 | フルストロークシリンダーの油圧、NC自動 | |||
| 最小クランプ能力 | 0 mm | ||||
| 残長 | 100 mm (3.93 in.) | ||||
| 供給 | 制御方法 | 油圧、NC自動 | |||
| シングルストローク | 403 mm (15.8 in.) | ||||
| マルチストローク | ------------------------- | ||||
| 作業台 | 高さ | 800 mm (31.4 in.) | |||
| 耐荷重 | ------------------------- | ||||
| 重量 | 総重量 | 5,500 kg (11,858 lb) | |||
| 床面積 | (L x W x H) | 4,400 x 2,050 x 2,500 mm (173 x 80 x 98 in.) | |||
* 設計および仕様は予告なく変更される場合があります。
* 機械は一部オプションを装備して表示されることがあります。
鋸の種類
- 水平
自動化
- 自動
マイター
- いいえ
自動化タイプ
- CNC
生産ライン
- 水平コラム
容量 - 最大高さ (mm)
- ≦430
容量 - 最大幅 / スロート (mm)
- ≦430
容量 - 丸型 (mm)
- 430
ブレード / 円形鋸の幅 (mm)
- 54
ブレード速度 最小～最大 (M/min)
- 12~150
- ビデオ
- ダウンロード
CNC-430 インテリジェント自動バンドソー| 効率的な製造のための高精度自動化機器
Cosenは1976年から台湾の新竹に拠点を置く、高品質なCNC-430 インテリジェント自動バンドソーとCNCバンドソーのトップメーカーです。自動車、航空宇宙、建設業界向けの革新的で正確なソリューションに特化したCosenは、すべての製品の信頼性と効率性を確保しています。卓越したパフォーマンスと包括的なカスタマーサポートに専念するCosenメカトロニクスは、世界規模で生産性と運営効率を高めています。
Cosenは、2015年、2022年、2023年、2024年にアメリカのMetal Center NewsによってNo. 1の鋸刃機器ブランドとして評価されました。 2016年、同社は世界初のIndustry 4.0 Sawing Performance & Health Prognosis Appを発売し、バンドソー製造の技術リーダーとしての地位を確立しました。 Cosenは金属材料を切断するために設計されたさまざまなバンドソーを製造し、製品を世界中に配布しています。 幅広い経験と専門知識を持つバンドソー製造業者として、建設、自動車、輸送、風力発電など、さまざまな業界のニーズに合わせたさまざまな切断機能を提供しています。
Cosenは1976年以来、先進的な技術と55年の経験を活かし、お客様のニーズに応えるための自動組立ラインソリューションを提供してきました。