250 x 520mm セミオートマチックスイベルヘッドダブルミタリングバンドソー | 先進的なメカトロニクスシステムで生産を革新する
Cosen SH-520DMは、構造用鋼の切断のために特別に設計されたデュアルマイター手動バンドソーです。 この機械は両方向に60度回転する能力を持ち、鋼材加工工場で必要とされる柔軟性を提供します。 Hビーム、Iビーム、丸パイプ、アングル、チャンネルなど、さまざまな材料に対応するように設計されたSH-520DMは、信頼性が高く効率的な切断性能を提供します。 その頑丈なフレームと使いやすいコントロールは、過酷な環境での安定性と操作の容易さを保証します。Cosenは1976年以来、台湾の高品質な250 x 520 mm セミオートマチックスイベルヘッドダブルミタリングバンドソーメーカーです。Cosenは第米国の主要な帯鋸機メーカー2015年、2022年、2023年、2024年のメタルセンターニュース。2016年、同社は世界初のIndustry 4.0対応の帯鋸のパフォーマンスと健康予後アプリを発売し、帯鋸製造の技術リーダーとしての地位を確立しました。Cosenは金属材料を切断するために設計されたさまざまなバンドソーを製造し、製品を世界中に配布しています。帯鋸の製造における豊富な経験と専門知識を活かし、建設、自動車、輸送、風力発電など、さまざまな業界のニーズに合わせた多様な切断機能を提供しています。
250 x 520mm セミオートマチックスイベルヘッドダブルミタリングバンドソー
SH-520DM
鋼材切断用バンドソー機械
Cosen SH-520DMは、構造用鋼の切断のために特別に設計されたデュアルマイター手動バンドソーです。 この機械は両方向に60度回転する能力を持ち、鋼材加工工場で必要とされる柔軟性を提供します。 Hビーム、Iビーム、丸パイプ、アングル、チャンネルなど、さまざまな材料に対応するように設計されたSH-520DMは、信頼性が高く効率的な切断性能を提供します。 その頑丈なフレームと使いやすいコントロールは、過酷な環境での安定性と操作の容易さを保証します。
SH-520DMは、構造用鋼の製造、建設プロジェクト、重機製造、及び中型から大型プロファイルの角度切断を必要とする金属サービスセンターに最適です。
構造用鋼の製造: Hビームやアングルなどの鋼材を溶接や組立のために準備する際、正確なマイター切断が不可欠です。SH-520DMの±60°デュアルマイター能力は、これらの作業を簡素化します。
建設現場: ビームやブレースの現場加工は、建物の角度に基づいた迅速かつ正確なマイター切断を要求することがよくあります。手動ロック設計は、簡単で信頼性の高い調整をサポートします。
重工業：機械や大型アセンブリの場合、斜め切断は一貫して正確でなければなりません。機械の頑丈な構造は、さまざまな重負荷プロファイルにわたってクリーンで安定した切断を保証します。
金属サービスセンター：カスタマイズされた切断長さや角度の材料注文をクライアントに提供するこのバンドソーは、迅速な角度調整が可能で、小ロットの多品種生産ニーズに最適です。
標準機能
- 主な特徴:
- ±60°のデュアルマイター切断能力、複雑な角度切断に最適
- 迅速かつ正確なマイター調整のための手動ロックハンドル
- 大角度切断中の安定性を向上させる調整可能なソーアーム
- 切断精度とブレード寿命を向上させる精密ブレードテンションシステム
- 材料をしっかりとクランプするためのフルストローク油圧バイス
- 熱を減少させ、ブレードの性能を延ばすための統合冷却システム
仕様
| モデル | SH-520DM | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 名前 | セミオートマチックダブルカラムダブルマイター切断水平バンドソー | ||||
| 最大容量 | (マイター) 角度 | 0° | ±45° | ±60° | |
| 丸 | 340 mm (13.3 インチ) | 320 mm (12.5 インチ) | 240 mm (9.4 インチ) | ||
| 角 | 250 mm (9.8 インチ) | 250 mm (9.8 インチ) | 240 mm (9.4 インチ) | ||
| 長方形 (H x W) | 250 x 520 mm (9.8 x 20.4 インチ) | 250 x 370 mm (9.8 x 14.5 インチ) | 250 x 240 mm (9.8 x 9.4 インチ) | ||
| バンドルカッティング | フロントトップクランプ | - | - | - | |
| リアトップクランプ | - | - | |||
| ソーブレード | 速度 | ステップ60Hz: 20, 34, 49, 76 m/min (65, 111, 160, 249 fpm) | |||
| 寸法 (L x W x T) | 4,730 x 34 x 1.1 mm (186.2 x 1¼ x 0.042 in.) | ||||
| テンション | 手動 | ||||
| ガイド | 交換可能なタングステンカーバイド | ||||
| 清掃 | スチールワイヤーブラシ | ||||
| 電力出力 | ソーブレードモーター | 3 HP (2.2 kW) | |||
| 油圧ポンプ | 1/2 HP (0.37 kW) | ||||
| クーラントポンプ | 1/8 HP (0.09 kW) | ||||
| 流体タンク 単位: L | 油圧液 | 8 L (2.1 gal) | |||
| 冷却液 | 40 L (10.5 ガロン) | ||||
| バイスクランプ | 制御方法 | 油圧 | |||
| 最小クランプ能力 | 0 mm | ||||
| 残りの長さ | ------------------------- | ||||
| 給餌 | 制御方法 | ------------------------- | |||
| シングルストローク | ------------------------- | ||||
| マルチストローク | 99 M または 999 インチ | ||||
| 作業台 | 高さ | 800 mm (31.4 in.) | |||
| 耐荷重 | ------------------------- | ||||
| 重量 | 正味重量 | 1,015 kg (2,237 lb) | |||
| 総重量 | 1,200 kg (2,645 lb) | ||||
| 床面積 | (L x W x H) | 2,566 x 3,036 x 2,129 mm (101 x 119 x 83 in.) | |||
* 設計および仕様は予告なしに変更される場合があります。
* 機械は一部のオプションを表示している場合があります。
のこぎりの種類
- 横型
自動化
- セミオートマチック
マイター
- ミターボックス
生産ライン
- 水平ピボット
容量-最大高さ (mm)
- ≦250
容量-最大幅/スロート (mm)
- ≦520
容量-円形 (mm)
- 340
ブレード / 丸鋸幅 (mm)
- 34
ブレード速度 最小～最大 (M/分)
- 20~76
スイベル角度 最小～最大 (ﾟ)
- 0~60
- ダウンロード
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SH-350DMは、効率的な金属切断と高精度を必要とする業界に最適な、はさみ型のダブルマイター切断バンドソー機械です。振動を最小限に抑える安定した構造を特徴としており、スムーズでクリーンな切断を実現します。このモデルは、鋼、アルミニウム、合金など、さまざまな材料を扱うことができるため、工房や大規模な製造業者にとって素晴らしい選択肢です。 SH-350DMはより良い安定性を提供し、重いまたは厚い材料の切断に適しています。直線カットや角度のあるセクションが必要な場合でも、この機械は生産性を向上させ、材料の無駄を減らすように設計されています。
詳細
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SH-510LDMセミオートマチック水平デュアルポスト、ダブルマイタリングバンドソーは、大容量でコンパクトなサイズの機械で、同じ容量の機械と比較して比較的少ないスペースを必要とします。320mm（12.6"）です。
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Cosenは1976年から台湾の新竹に拠点を置く、高品質な250 x 520mm セミオートマチックスイベルヘッドダブルミタリングバンドソーとCNCバンドソーのトップメーカーです。自動車、航空宇宙、建設業界向けの革新的で正確なソリューションに特化したCosenは、すべての製品の信頼性と効率性を確保しています。卓越したパフォーマンスと包括的なカスタマーサポートに専念するCosenメカトロニクスは、世界規模で生産性と運営効率を高めています。
Cosenは、2015年、2022年、2023年、2024年にアメリカのMetal Center NewsによってNo. 1の鋸刃機器ブランドとして評価されました。 2016年、同社は世界初のIndustry 4.0 Sawing Performance & Health Prognosis Appを発売し、バンドソー製造の技術リーダーとしての地位を確立しました。 Cosenは金属材料を切断するために設計されたさまざまなバンドソーを製造し、製品を世界中に配布しています。 幅広い経験と専門知識を持つバンドソー製造業者として、建設、自動車、輸送、風力発電など、さまざまな業界のニーズに合わせたさまざまな切断機能を提供しています。
Cosenは1976年以来、先進的な技術と55年の経験を活かし、お客様のニーズに応えるための自動組立ラインソリューションを提供してきました。