ブレードガイダンス＆冷却システム
カーバイドブレードガイドとベアリングプリアライナーがブレードの整列を維持し、切断中のストレスを軽減します。
 
油圧ブレードテンションシステムは、起動時に自動的にテンションを調整し、ダウンタイム中にリラックスしてブレードの寿命を延ばします。
冷却剤は4つの戦略的なポイントで適用され、同期したブレードクリーニングブラシがチップの除去とシステムの長寿命を確保します。
ユーザーフレンドリーな操作＆安全性
前面に向けた人間工学に基づいたコントロールステーションは、明確にラベル付けされたコントロールとメンテナンスのための簡単なアクセスを提供します。
作業高さセンサーとエアギャップ排除装置が自動的に次のカットのためにソーヘッドを位置決めし、アイドルタイムを最小限に抑えます。
特殊なオーバーヘッドクランピング装置がグレーティング材料をしっかりと保持し、排出テーブルには内蔵の冷却剤戻しシステムが含まれています。
ブレードの破損とスリップ検出センサーが自動的にシャットダウンをトリガーし、最大のオペレーターの安全を確保します。
すべての配線と油圧回路は保護管を通して配線され、インターロックシステムはクランプが完全に装着されていない限り起動を防ぎます。

標準機能

• 機械構造:
• ► 大型の精密研削されたデュアルカラムが頑丈なソーヘッドを支え、ガイドします
• 切断サイクル全体を通して。ソーヘッドは後傾設計を採用しており、
• ブレードがホイールとブレードガイドの間で従来のバンドソーよりもねじれにくくなっています。
• 刃にかかるストレスを軽減し、寿命を延ばします。
• ► オーバーサイズの円柱は、数百平方インチの連続した表面を提供します。
• 切断プロセス全体を通じて、ソーヘッドと接触します。
• ► クロスリンクは柱の上部に位置し、2つの柱を接続してアーチ型のデザインを形成し、
• 堅固な構造強度を与えます。
• ブレードドライブ:
• ► ギアボックスは高い横圧に対応するよう特別に設計されています。従来の
• ギアボックスとは異なり、Cosenデザインは運転中により多くの圧力を受け入れ、
• 熱歪みを生じさせず、生産条件下での長寿命を提供します。
• ► インバーターブレードドライブシステムにより、無限に可変のブレード速度を制御できます。
• ノブを回すことで、コントロールパネルからオペレーターが操作できます。システムは標準で
• LEDディスプレイを備え、ブレードの速度を便利かつ正確に設定できます。
• ブレードガイド＆潤滑システム：
• ► 超硬ガイドがカッティングサイクル中にブレードを確実に導きます。冷却液が冷却と潤滑の両方を行えるよう、超硬部は
• 緩和されています。
• ► ベアリングガイドは、ブレードが超硬ガイドに入る前に事前に整列させることで、ブレードのストレスを排除します。中心軸上に配置された2つの追加ガイドが
• 上部からブレードをサポートし、より速い切断のための追加の貫通力を提供します。
• ► 自動油圧ブレード張力調整装置は、マシンの電源を入れたときに正確なブレード張力を提供し、
• マシンが使用されていないときは張力をわずかに緩めます。
• 運転中。これによりブレードの寿命が延びます。オンオフの油圧バルブスイッチは追加機能です。
• ブレードの交換を迅速かつ簡単にします。
• ► 統合冷却システム。冷却液は4つの重要なポイントで供給されます：ブレードの出入り口
• ブレードガイドを通り、調整可能なフレックスホースを介して切断の中央、そしてブレードクリーニングブラシ。
• 同期駆動のブレードブラシは、ブレードからチップを効果的に掃除し、
• ブレードの寿命を延ばします。
• 制御と自動化：
• ► オペレーターの制御ステーションは、鋸の前面に人間工学に基づいて配置されており、
• 便利で使いやすいです。すべてのオペレーターコントロールは制御ボックスの上部に配置され、
• 操作の容易さのために明確にラベル付けされています。電気部品は内部に配置されています。
• 制御ボックスの前面にある主要ロックアウト切断装置を備えた制御ボックスは、安全のためのものです。
• そして、メンテナンスが簡単です。
• SH-13032
• ► 精密フィード圧力とフィードレートのデュアルバルブシステムは、最適な切断性能を提供します。
• あらゆる材料に対応します。
• ► 作業高さセンサーとエアギャップ排除装置は、作業物の上に安全なクリアランスを確保するために、鋸フレームを位置決めします。
• 次の部品を傷めることなく位置決めできるようにします。
• ブレードを傷めることなく。
• 材料のクランプと供給:
• ► 特殊なオーバーヘッドクランプ装置が、グレートを確実にクランプします。
• 内蔵の冷却液リターンを備えた排出テーブルは、切断されたストックを適切に支持します。
• 長期的に冷却剤の節約を提供します。
• ► バイスクランプなし
• 安全性：
• ► 近接スイッチがブレードのすべりとブレードの破損の両方を感知し、これらの状況のいずれかが発生した場合に自動的に
• 機械を停止します。
• ► すべてのブレードカバーと製材機の安全ガードは、安全意識を高めるためにアラートオレンジに塗装されています。
• すべての露出した電気配線と油圧回路は、コンジットによって保護されています。
• 電気および油圧の安全インターロックにより、バイスが確実に
• 固定されていない限り、のこ刃が始動しないようにします。

オプションアクセサリー

• ブレード「クリップ」装置は、必要に応じてブレードを保持することでブレード交換を容易にします。
• 取り付け中にバンドホイール上でブレードを保持し、1人でブレードを交換するのが非常に簡単です。
• 束ねられた切断材を支える調整可能なフェンス
• 内蔵作業灯
• バイメタルソーブレード
• 工具、レベリングパッド、追加のワイヤーブラシを備えたツールボックス
• 操作および部品マニュアル
• インフィードおよびアウトフィードトップクランプ

* 設計および仕様は予告なしに変更される場合があります。
* 機械は一部のオプションを表示している場合があります。

のこぎりの種類

• 横型

自動化

• セミオートマチック

マイター

• いいえ

生産ライン

• 水平-ミタリング
• 横型カラム

容量-最大高さ (mm)

• ≦320

容量-最大幅/スロート (mm)

• ≦1300

容量-円形 (mm)

• 320

ブレード / 丸鋸幅 (mm)

• 34

ブレード速度 最小～最大 (M/分)

• 15~108

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F-A-27-SPEC-SH-13032-V5-EN.pdf

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