ブレードガイダンス＆冷却システム
カーバイドブレードガイドとベアリングプレアライナーは、ブレードのアライメントを維持し、切断中のストレスを軽減します。
 
油圧ブレードテンションシステムは、起動中に自動的にテンションを調整し、ダウンタイム中にリラックスしてブレードの寿命を延ばします。
冷却剤は4つの戦略的なポイントで適用され、同期したブレードクリーニングブラシがチップの除去とシステムの長寿命を確保します。
ユーザーフレンドリーな操作＆安全性
前面に向けた人間工学に基づいたコントロールステーションは、明確にラベル付けされたコントロールとメンテナンスのための簡単なアクセスを提供します。
作業高さセンサーとエアギャップ排除装置は、自動的に次のカットのためにソーヘッドを位置決めし、アイドルタイムを最小限に抑えます。
特殊なオーバーヘッドクランピング装置がグレーティング材料をしっかりと保持し、排出テーブルには内蔵の冷却液戻しシステムが含まれています。
ブレードの破損とスリップ検出センサーが自動シャットダウンを引き起こし、オペレーターの安全を最大限に確保します。
すべての配線と油圧回路は保護管を通して配線されており、クランプが完全に固定されていない限り、インターロックシステムが起動を防ぎます。

標準機能

• 機械構造:
• ► 特大の精密研磨された大型デュアルコラムが、頑丈な鋸ヘッドをサポートし、切断サイクル全体を通してガイドします。鋸ヘッドはバックチルト設計を採用しており、
• ブレードがホイールとブレードガイドの間で従来のバンドソーよりもねじれにくくなっています。
• これにより、ブレードへのストレスが軽減され、寿命が長くなります。
• ► 特大の丸型コラムは、切断プロセス全体を通して、鋸ヘッドとの連続的な表面接触面積を数百平方インチ提供します。
• ► クロスリンクはコラムの上部に配置され、2つのコラムを接続してアーチ型のデザインを形成し、優れた構造強度を実現します。
• ブレード駆動：
• ► ギアボックスは、高い横圧を受け入れるように特別に設計されています。従来の
• アーチ型のデザインで、優れた構造強度を実現します。
• ブレード駆動：
• ► ギアボックスは、高い横圧を受け入れるように特別に設計されています。従来の
• ギアボックスは、Cosenデザインが運転中により多くの圧力を受け入れ、
• 熱歪みを生じさせず、生産条件下でのギアボックスの長寿命を提供します。
• ► インバーターブレード駆動システムにより、ブレードの速度を無限に可変にし、
• オペレーターがコントロールパネルからノブを回すことで制御できます。このシステムは標準で
• LED表示を備えており、ブレード速度の設定が便利で正確に行えます。
• ブレードガイダンス＆潤滑システム:
• ► カーバイドガイドが切断サイクル中にブレードをしっかりとガイドします。カーバイドは、
• 冷却剤が切断中にブレードを冷却し潤滑できるように緩和されています。
• ► ベアリングガイドは、ブレードがカーバイドガイドに入る前にブレードを事前に整列させることで、
• ブレードのストレスを排除します。中央軸に位置する2つの追加ガイドがブレードを支えます。
• トップに余分な貫通力を与え、より速い切断を実現します。
• ► 自動油圧ブレードテンション装置は、機械の起動時に正確なブレードテンションを提供し、機械が停止している間は張力をわずかに緩めます。
• これによりブレードの寿命が延びます。オン・オフ油圧バルブスイッチは、ブレード交換をより迅速かつ簡単にする追加機能です。
• ► 統合型クーラントシステム。クーラントは4つの重要なポイントに供給されます：ブレードガイドの出入口、調整可能なフレキシブルホースによる切断中央部、およびブレード洗浄ブラシ。
• 同期電動ブレードブラシは、ブレードの寿命を延ばすためにブレードからチップを効果的に洗浄します。
• 制御とオートメーション：
• ► オペレーターのコントロールステーションは、鋸の前面に人間工学に基づいて配置されており、
• 便利でユーザーフレンドリーです。すべてのオペレーターコントロールは、コントロール上部に配置されています
• ボックスの上部にあり、操作が簡単なように明確にラベル付けされています。電気部品は内部にあります
• コントロールボックス内にあり、安全のためにコントロールボックスの前面にメインロックアウト遮断装置があります
• そして容易なメンテナンス。
• SH-13032
• ► あらゆる材料で最適な切断性能を実現する精密な送り圧力と送り速度のデュアルバルブシステム。
• あらゆる材料で最適な切断性能を実現する精密な送り圧力と送り速度のデュアルバルブシステム。
• ► ワーク高さセンサーとエアギャップエリミネーターは、鋸フレームを安全なクリアランスに配置します
• ワークピースの上にあるため、次のピースを損傷することなく配置できます。
• 刃。
• 材料のクランプと供給:
• ► 特殊なオーバーヘッドクランプ装置がグレートを確実にクランプします。
• 内蔵の冷却液戻りを備えた排出テーブルは、切断された材料を適切に支持し、
• 長期的な冷却液の節約を提供します。
• ► バイスクランプなし
• 安全性:
• ► 近接スイッチはブレードのスリップとブレードの破損の両方を感知し、
• これらの条件のいずれかが発生した場合、機械を自動的に停止します。
• ► すべてのブレードカバーとノコギリのガードは、安全性を高めるためにアラートオレンジに塗装されています。
• 安全意識を高めるためです。
• すべての露出した電気配線と油圧回路は、管によって保護されています。
• 電気および油圧の安全インターロックは、バイスがしっかりと固定されていないときに鋸刃が始動するのを防ぎます。
• クランプ。

オプションアクセサリー

• ブレード「クリップ」装置は、ブレードを保持することにより、必要に応じてブレードの交換を容易にします。
• 取り付け中にバンドホイール上でブレードを保持するため、1人でブレードを非常に簡単に交換できます。
• 束ねた切断材を支えるための調整可能なフェンス
• 内蔵作業灯
• バイメタルソーブレード
• ツール、レベリングパッド、追加のワイヤーブラシを含むツールボックス
• 操作および部品マニュアル
• インフィードおよびアウトフィードのトップクランプ

* 設計および仕様は予告なしに変更される場合があります。
* 機械は一部のオプションを表示している場合があります。

のこぎりの種類

• 横型

自動化

• セミオートマチック

マイター

• いいえ

生産ライン

• 水平-ミタリング
• 横型カラム

容量-最大高さ (mm)

• ≦320

容量-最大幅/スロート (mm)

• ≦1300

容量-丸 (mm)

• 320

ブレード / 丸鋸幅 (mm)

• 34

ブレード速度 最小～最大 (M/min)

• 15~108

ダウンロード

F-A-27-SPEC-SH-13032-V5-EN.pdf

ダウンロード